Вакансии АО"РИФАР"

Проводить техническое обслуживание и ремонт оборудования. Осуществлять контроль

-           слесарное дело;

-           основные сведения по теплотехнике, механике, водоподготовке;

-           устройство и правила технической эксплуатации и ремонта газовых приборов, газопроводов и их арматуры;

-           виды и способы ремонта газовых приборов сетевого и сниженного газа;

-           устройство, конструктивные особенности, схемы ремонтируемого оборудования, агрегатов, машин и установок;

-           методы ремонта, сборки, монтажа, проверки на точность и испытания отремонтированного оборудования; 

-           допустимые нагрузки на работающие детали, узлы, механизмы оборудования и профилактические меры по предупреждению поломок, коррозионного износа и аварий;

-  способы восстановления и упрочнения изношенных деталей и нанесения защитного покрытия;

-  назначение и взаимодействие основных узлов и механизмов, правила выполнения работ по регулировке и центровке оборудования;

-  правила газоснабжения предприятия и котельной;

-  правила монтажа и пуска газа в газовое оборудование;

-  правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением;

-  правила монтажа, устройство, принцип работы, правила настройки и текущего ремонта оборудования газорегуляторных пунктов;

-  правила технической эксплуатации оборудования;

-  технологическую последовательность разборки, ремонта и сборки оборудования, агрегатов и машин;

-  правила безопасности при работе с электро-, пневмоинструментом и приспособлениями;

-  устройство, назначение и правила применения, используемых контрольно­измерительных приборов и инструментов;

-  конструкцию универсальных и специальных приспособлений;

-  чтение чертежей и т.д.

1 Контроль качества обработки поверхностей особо сложных деталей с точностью размеров по 5-6 квалитетам, включая труднодоступные поверхности.

2 Токарная обработка и доводка наружных и внутренних поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 5-6 квалитетам на универсальных токарных станках, включая окончательное нарезание профиля червяков по 6-7 степеням точности.

3 Токарная обработка и доводка на универсальных токарных станках сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей и инструмента по 1-5 квалитетам с большим числом переходов и установок, с труднодоступными для обработки и измерений местами, требующих при установке комбинированного крепления и высокоточной выверки в различных плоскостях.

4 Нарезание резьбы сложного профиля любого модуля и шага.

5 Токарная обработка сложных крупногабаритных деталей, узлов тонкостенных длинных деталей, подверженных деформации, на универсальных токарных станках.

6 Токарная обработка новых и переточка выработанных деталей.

7 Контроль шероховатости обработанных поверхностей.

8 Контроль точности размеров, формы и взаимного расположения труднодоступных поверхностей особо сложных деталей с точностью размеров по 5-6 квалитетам с помощью калибров.

9 Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей.

10 Контроль в труднодоступных местах точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей особо сложных деталей с точностью размеров по 5-6 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,001 мм.

11 Заточка и доводка сложных токарных режущих инструментов, контроль качества заточки. 

12 Анализ исходных данных для выполнения токарной обработки поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 5-6 квалитетам на универсальных токарных станках.

13 Поддержание требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте токаря.

14 Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных токарных станков в соответствии с технической документацией.

15 Выполнение технологических операций точения и доводки наружных и внутренних поверхностей особо сложных деталей с точностью размеров по 5-6 квалитетам в соответствии с технической документацией.

16 Настройка и наладка универсального токарного станка для обработки поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 5-6 квалитетам.

должен знать:

- конструкцию и правила проверки на точность токарных станков различных типов;

- способы установки, крепления и выверки сложных деталей и методы определения технологической последовательности обработки;

- устройство, геометрию и правила термообработки, заточки и доводки всех видов режущего инструмента;

- способы достижений установленной точности и чистоты обработки;

- основные принципы калибрования сложных профилей;

- правила определения наивыгоднейших режимов резания по справочникам и паспорту станка;

- расчеты, связанные с выполнением сложных токарных работ;

- основы трудового законодательства;

- правила санитарной, личной гигиены;

- требования, предъявляемые к рациональной организации труда на рабочем месте;

- производственную сигнализацию;

 Организует технически правильную эксплуатацию и своевременный ремонт энергетического оборудования и энергосистем, бесперебойное обеспечение объектов компании электроэнергией, теплом, водой и другими видами энергии.

• Контролирует рациональное расходование энергетических ресурсов.
• Руководит планированием работ энергетического хозяйства, разработкой графиков ремонта энергетического оборудования и энергосетей, планов производства и потребления компанией электроэнергии, технологического топлива, воды.
• Участвует в разработке планов перспективного развития энергохозяйства.
• Рассматривает проекты реконструкции и модернизации систем энергоснабжения компании.
• участвует в испытании и приемки энергоустановок и сетей в промышленную эксплуатацию.
• Организует проверку средств связи, сигнализации, контроля, защиты и автоматики.
• Организует разработку мероприятий по повышению надежности и экономичности работы энергоустановок, предотвращению аварий, созданию безопасных и благоприятных условий труда при их эксплуатации.
• Осуществляет контроль соблюдения техники безопасности при эксплуатации энергоустановок и сетей.
• Заключает договоры со сторонними организациями о снабжении электрической энергией, водой и другими видами энергии, контролирует условия выполнения условий договоров.
• Организует хранение и учет находящегося на предприятии энергетического оборудования.
• Проводит анализ расхода электроэнергии и топлива, технико- энергетических показателей работы энергохозяйства.
• Организует эксплуатацию и своевременный ремонт системы вентиляции и кондиционирования, лифтов и эскалаторов.

опыт работы не менее 3 лет

обаботка, фрезерование, установка деталей

опыт работы, обучаемость

Участвовать в исправлении различных неполадок при работе устройств, наладке, регулированию, измерению и испытанию; Изучать и использовать инновационные способы техобслуживания, восстановления, установки и прочей деятельности с приборами; Принимать участие в мероприятиях, что повышают надёжность и качество работы всех технических устройств, а также в улучшении всех работающих; Выполнять всю работу, связанную с починкой, сборкой и регулировкой сложных, важных и новых электромашин, электрических устройств и агрегатов; Принимать участие во время отправки заявок на заказ резервных деталей, расходников, инструментов и расходовать всё рационально; Комплексно испытывать электрические двигатели, аппараты и трансформаторы разной мощности по их выходу из капремонта; Готовить сделанные после реставрации электроэлементы к работе; Учить характеристики работы устройства, узнавать причины раннего выхода из строя и устранять их; Выполнять требования руководителя, которых нет в должностной инструкции, однако которые возникают по производственной необходимости; Производить установку счётчиков и работ с изоляцией в кабельной линии, до 35 кВт; Проходить техническую переподготовку один раз в 5 лет, так как за пять лет появляется много новых нюансов.

Должен знать:

• основы устройства монтируемого оборудования, электрические схемы разной степени сложности;
• способы измерения сопротивления изоляции;
• способы маркировки стальных и пластмассовых труб, кабелей и отводов;
• правила строповки и перемещения оборудования;
• способы монтажа распределительных устройств, типичные неисправности осветительной сети и оборудования;
• методы и технические средства нахождения места повреждения электропро-водки;
• технологию прокладки кабельных линий;
• состав и содержание технической документации на производство электромонтажных работ.

Оператор станков с ЧПУ должен понимать:

• актуальные стандарты пожарной и технической безопасности;
• теоретические основы работы станков с программным управлением;
• базовые основы механики, металлообработки, электротехники;
• методы управления станком с ЧПУ;
• основные режимы работы станка с ЧПУ;
• значения символов и значков на панели станка;
• предъявляемые требования к качеству готовых изделий;
• этапы использования станка для получения требуемого готового изделия;
• методы измерения качества готовых изделий и нахождения в них дефектов;
• особенности основных разновидностей применяемых станков;
• принципы проверки станков с ЧПУ к началу эксплуатации, их требуемой наладки и настройки;
• методику работы с чертежами изготавливаемых изделий;
• правила использования в работе соответствующих инструментов и приборов;
• базовые особенности и свойства подвергаемых обработке материалов;
• правила применения жидкостей для охлаждения и смазывания станка;
• квалитеты и критерии шероховатости поверхности изделий;
• правила обращения со станком и рабочими инструментами.

Пунктуальность

добросовестность

устремленность

вежливость

Оперативная доработка действующей информационной системы на базе 1С:WMS Логистики. Управление складом; 1С:Комплексная автоматизация

Сопровождение типовых конфигураций 1С:ЗУП и 1С:Бухгалтерия

Мы ищем Программиста, который:

• Знает язык программирования 1С;
• Знает язык запросов 1С;
• Имеет опыт работы с типовыми конфигурациями 1С:Бухгалтерия, 1С: Зарплата и управление персоналом,
• Имеет опыт интеграции с внешними системами;
• Готов к постоянному обучению и развитию своих профессиональных навыков;
• Имеет навыки тестирования и отладки программного обеспечения;
• Готов работать с нестандартными задачами и находить решения.
• Знание основ бухгалтерского и управленческого учета
• Аналитический склад ума‚ ответственность, трудолюбие, аккуратность‚ умение работать в команде, способность к работе в условиях многозадачности.

Ремонт и обслуживание зданий и сооружений

Коммуникабельность, дисциплинированность

• Технический надзор состояния, диагностика, ремонт гидравлического оборудования;
• Планирование и выполнение задач по ремонту гидравлической части технологического оборудования завода, обеспечение бесперебойной работы;
• Работа с технической документацией, составление заявок на приобретение материалов и запчастей, необходимых для ремонта оборудования

• Наличие опыта в организации ремонтов и ТО гидравлики промышленного оборудования;
• Среднее специальное или высшее образование;
• Умение читать гидравлические схемы и техническую документацию;
• Опыт эксплуатации гидравлических насосов, пропорциональных клапанов, гидроцилиндров, их ремонт и обслуживание;

• разработка конструкторской документации;
• оформление конструкторской документации для передачи в производство

• опыт работы на машиносттроитеных предприятиях не менее 3 лет
• знания норм и требований ЕСКД

Наладка односторонних, двухсторонних, однопозиционных, многопозиционных, одно- или двухсуппортных агрегатных станков с неподвижными и вращающимися горизонтальными и вертикальными столами, односуппортных многошпиндельных агрегатных станков и двух-, четырехсторонних станков (сверлильных, резьбонарезных, фрезерных для обработки деталей средней сложности), фрезерно-расточных, сверлильно-расточных и других аналогичных станков для обработки сложных деталей

должен знать:

    устройство, правила проверки на точность агрегатных и специальных станков, взаимодействие механизмов автоматической линии, технологический процесс с одним видом обработки деталей на станках автоматической линии;   

устройство однотипных промышленных манипуляторов;   

правила проверки манипуляторов на работоспособность и точность позиционирования;   

способы установки, крепления и выверки сложных деталей;   

устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов и приборов;   

основы технологии металлов в пределах выполняемой работы;   

механические свойства металлов;   

геометрию, правила термообработки, заточки, доводки и установки нормального режущего инструмента, изготовленного из инструментальных сталей, и инструмента с пластинами из твердых сплавов или керамическими;   

правила выбора режимов резания;   

сортамент применяемых металлов и полуфабрикатов;   

систему допусков и посадок, степеней точности;   

квалитеты и параметры шероховатости

сборка, наладка, а также ремонт и замена элементов, деталей и узлов

• коммуникабельность,

пунктуальность,

ответственность

Погрузка/разгрузка

• Опыт работы
• Удостоверение