Вакансии АО "ОПТРОН"

• соединение узлов и деталей пайкой, болтами, холодной клепкой и склеиванием, запрессовка деталей на гидравлических и винтовых механических прессах, предохранение и подготовка деталей перед порошковой покраской, изоляция резьбы.
• работа с ручным электроинструментом, штангенциркулями, микрометрами, скобами, калибрами, индикаторами и т.п.;
• слесарная обработка и пригонка деталей, сборка узлов, разметка, центровка, сверловка отверстий, зенковка, развертка нарезание резьбы метчиками и плашками;

• опыт работы с мелкими деталями.
• знание и умение читать рабочие эскизы, маршрутные карты, понимать и разбираться в чертежах, нормативных документах т др. технической литературе;
• знание ЕСПД;
• навыки и умение правильно производить заточку и доводку осевого режущего инструмента (сверла, зенкеры и т.п.);
• умение работать со слесарным и электро-инструментом;

• Проведение наладки и регулирования сложного оборудования с автоматическим, программным и механическим управлением со сложными кинематическими, электрическими, вакуумными, газовыми и радиоэлектронными схемами для выпуска сложных приборов
• Проведение ремонта и наладки сложных масляных и безмасляных вакуумных систем
• Проведение расчета и установки оптимально допустимых режимов работы оборудования
• Определение износа, подгонки и замены механических, вакуумных и электронных узлов
• Выполнение всех видов ремонта обслуживаемого оборудования
• Проведение модернизации обслуживаемого оборудования при изменении технологического процесса
• Участие в испытании и запуске

Умение составлять эскизы на сложные детали, узлы и необходимую оснастку

• Обслуживание и организация безаварийной работы всего эл.оборудования.
• Чтение электрических схем различной сложности;
• Устранение обнаруженных неисправностей оборудования.
• Проведение электрических измерений

• Образование среднее профессиональное (электротехническое);
• Наличие группы допуска по электробезопасности не ниже III до 1000В.

• Выполнять работы по демонтажу и монтажу, дефектации, слесарной обработке, сборке и разборке, ремонту, регулировке узлов и деталей, механизмов оборудования, оборудования в целом.

  - читать чертежи узлов и деталей, входящих в состав оборудования

  - производить измерения узлов и деталей, входящих в состав оборудования, механизмов оборудования при помощи контрольно-измерительных инструментов;

  - использовать контрольно-измерительный инструмент- контроль качества выполняемых работ по сборке и разборке механизмов оборудования,- производить визуальную оценку наличия дефектов и степени износа узлов и деталей, механизмов оборудования, оборудования в целом;- принимать решения о ремонте или замене узлов и деталей, механизмов оборудования;

- определять межоперационные припуски и допуски на межоперационные размеры узлов и деталей, входящих в состав оборудования, механизмов оборудования производить сборку и разборку механизмов оборудования в соответствии с технической документацией;

- уметь выбирать станки, инструмент и приспособления для производства работ по ремонту механизмов оборудования

• Круглая, плоская шлифовка ;
• Наладка шлифовального станка;
• Чтение чертежей

• Профессиональное образование, разряд от 3 до 6;
• Умение читать чертежи;

• подготовка токарного станка к работе 1И611П

• обработка деталей, их расточка и отделка

• нанесение резьбы

• сверление

• наружная обточка

• зенкерование

• расточка отверстий

• работа со схемами и эскизами

• работа на станке универсального предназначения

• качественное вытачивание изделий

• Чтение чертежей;
• Знать "допуски" и "посадки";

• Ведение процесса разварки внутренних соединений на установках микросварки с ручным совмещением инструмента под микроскопом, а также на полуавтоматических и автоматических установках с программным управлением
• Подготовка и настройка установок к работе согласно инструкции по эксплуатации и указаниям инженера-технолога, инженера по оборудованию, механика, бригадира, мастера
• Корректировка технологических режимов и программ
• Проверка качества сварного соединения и оценка качества разварки

• О​​​​​​​пыт работы не менее 1 года работы оператором микросварки

• изготовление и обработка деталей (отрезка и разрезка заготовок, фрезерование плоскостей, отверстий, уступов, пазов и т. д.) в соответствии с заданными параметрами;
• проведение контроля за работой станка (выбор и заточка инструмента, устранение мелких неполадок во время работы);
• переналаживание станка на изготовление другой продукции.

• знания чертежей;
• навыки работы на станке;
• знать технологию обработки материала на станке;

Обслуживание испытательного оборудования. Подготовка испытательного оборудования к работе. Мелкий ремонт испытательного оборудования.

Оформление по ТК РФ, ежегодный, оплачиваемый отпуск, официальный доход, своевременная выплата заработной платы.

Курирование и технологическое сопровождение производства номенклатуры предприятия:

• Отработка и согласование изменений технологической документации, оформление корректировок
• Совершенствование технологических процессов
• Анализ отказавших изделий с разработкой необходимых мероприятий
• Поддержание планируемого выхода годных выпускаемых изделий
• Внедрение перспективного оборудования и оснастки

• Знание стандартов в области разработки и оформления

  технологической документации
• Уверенное пользование ПО, Ms Office

• Конструирование нестандартного технологического оборудования и оснастки
• Оформление конструкторской документации

• Знание специализированного программного обеспечения
• Умение использовать нормативную документацию (ГОСТы, СТ и т.д.) при разработке конструкторской документации
• Опыт проектирования и конструирования