Вакансии ООО "ЖЕЛЕЗОБЕТОН-СТРОНЕГ"

Мастер участка выполняет следующие должностные обязанности:

1. Осуществляет руководство возглавляемым им производственным участком.

2. Обеспечивает выполнение участком в установленные сроки производственных заданий по объему производства продукции (работ, услуг), качеству, заданной номенклатуре (ассортименту), повышение производительности труда, снижение трудоемкости продукции на основе рациональной загрузки оборудования и использования его технических возможностей, повышение коэффициента сменности работы оборудования, экономное расходование сырья, материалов, топлива, энергии и снижение издержек.

3. Определяет расстановку рабочих и бригад, осуществляет формирование бригад (их количественный, профессиональный и квалификационный состав), координирует их деятельность.

4. Контролирует соблюдение технологических процессов, оперативно выявляет и устраняет причины их нарушения.

5. Участвует в разработке новых и совершенствовании действующих технологических процессов и режимов производства, а также производственных графиков.

6. Проверяет качество выпускаемой продукции или выполняемых работ.

7. Осуществляет мероприятия по предупреждению брака и повышению качества продукции.

8. Принимает участие в приемке законченных работ по реконструкции участка, ремонту технологического оборудования, механизации и автоматизации производственных процессов и ручных работ.

9. Устанавливает и своевременно доводит производственные задания бригадам и отдельным рабочим (не входящим в состав бригад) в соответствии с утвержденными производственными планами и графиками, нормативные показатели по использованию оборудования, сырья, материалов, инструмента, топлива, энергии.

10. Осуществляет производственный инструктаж рабочих, проводит мероприятия по выполнению правил охраны труда, техники безопасности и производственной санитарии, технической эксплуатации оборудования и инструмента, а также контроль за их соблюдением.

11. Обеспечивает правильность и своевременность оформления первичных документов по учету рабочего времени, выработки, простоев.

12. Обеспечивает своевременный пересмотр в установленном порядке норм трудовых затрат, внедрение технически обоснованных норм и нормированных заданий, правильное и эффективное применение систем заработной платы и премирования.

13. Контролирует соблюдение рабочими правил охраны труда и техники безопасности, производственной и трудовой дисциплины, правил внутреннего трудового распорядка.

14. Готовит предложения о поощрении рабочих или применении мер материального воздействия, о наложении дисциплинарных взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.

15. Организует работу по повышению квалификации и профессионального мастерства рабочих и бригадиров, обучению их вторым и смежным профессиям, проводит воспитательную работу в коллективе.

Мастер участка должен знать:

- законодательные и нормативные правовые акты, нормативные и методические материалы, касающиеся производственно-хозяйственной деятельности участка;

- технические характеристики и требования, предъявляемые к продукции, выпускаемой участком, технологию ее производства;- оборудование участка и правила его технической эксплуатации;

- трудовое законодательство и порядок тарификации работ и рабочих, нормы и расценки на работы, порядок их пересмотра;- правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

Электрогазосварщик 3-го разряда выполняет следующие должностные обязанности:

2.1. Ручная дуговая, газовая сварка, автоматическая и полуавтоматическая сварка простых деталей, узлов и конструкций из конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов и средней сложности деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всех положениях шва, кроме потолочного.

2.2 Кислородная плазменная прямолинейная и криволинейная резка в различных положениях металлов, простых и средней сложности деталей из углеродистых и легированных сталей цветных металлов и сплавов по разметке вручную на переносных, стационарных и плазморезательных машинах во всех положениях сварного шва.

2.3. Ручная кислородная резка и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами на заданные размеры с выделением отходов цветных металлов и с их сохранением или вырезом узлов и частей машин.

2.4. Ручное дуговое воздушное строгание простых и средней сложности деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях.

2.5. Наплавка раковин и трещин в деталях, узлах и отливках средней сложности.

2.6. Предварительный и сопутствующий подогрев при сварке деталей с соблюдением заданного режима.

2.7. Чтение чертежей средней сложности деталей, узлов и конструкций.

В случае служебной необходимости электрогазосварщик 3-го разряда может привлекаться к выполнению своих должностных обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

 Электрогазосварщик 3-го разряда должен знать:

устройство обслуживаемых электросварочных и плазморезательных машин, газосварочной аппаратуры, автоматов, полуавтоматов и плазмотрона;требования, предъявляемые к сварочному шву и поверхности после воздушного строгания;способы подбора марок электродов в зависимости от марок сталей;свойства и значение обмазок электродов;строение сварного шва;способы их испытания и виды контроля;правила подготовки деталей и узлов под сварку и заварку;правила подбора режима нагрева металла в зависимости от марки металла и его толщины;причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения;основные технологические приемы сварки и наплавки деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, режим резки и расхода газов при кислородной и газоэлектрической резке.

Стропальщик обязан:

2.1. Обвязку или зацепку груза производить в соответствии со схемами строповки груза.

2.2. Проверять вес груза, предназначенного для перемещения краном, по списку весов грузов или по маркировке на грузе.

2.3. При обвязке груза канаты или цепи накладывать на основной массив (раму, каркас, корпус, станину) без узлов, перекруток и петель.

2.4. Под острые кромки грузов следует  подкладывать специальные подкладки, предохраняющие стропы от повреждений.

2.5. Обвязывать груз таким образом, чтобы во время перемещения исключалось падение отдельных его частей.

2.6. Перед подъемом груза убедиться, что груз ничем не укреплен, не защемлен, не завален и не примерз к земле.

2.7. Сопровождать груз при перемещении и следить, чтобы он не перемещался над людьми и не мог за что-либо зацепиться.

2.8. Для предотвращения самопроизвольного разворота длинномерных и громоздких грузов во время их перемещения и подъема применять специальные оттяжки. 

Должен знать:

• устройство крана, его грузоподъемность в зависимости от вылета, положения дополнительных опор и т.п.;
• производство пригодности стропов и других съемных грузозахватных приспособлений и тары;
• правильность обвязки и подвешивания груза на крюк;
• нормы заполнения тары;
• установленный порядок обмена сигналами с машинистом крана;
• порядок и габариты складирования грузов;
• порядок безопасной работы стреловых самоходных кранов вблизи линий электропередач;
• приемы освобождения от действия электротока попавших под напряжение лиц и способы оказания им первой медицинской помощи;
• основы трудового законодательства;
• правила и нормы охраны труда;
• правила техники безопасности;
• правила производственной санитарии;
• правила противопожарной защиты

Должен уметь:

• уметь подбирать необходимые для работы стопы (по грузоподъемности, числу ветвей, длине и углу наклона ветвей стропа к вертикали) и другие грузозахватные приспособления в зависимости от веса и характера перемещаемого груза;
• обвязывать и подвешивать груз на крюк;
• обмениваться сигналами с машинистом крана.

• Принимать на склад, взвешивать, хранить и выдавать материальные ценности, которые могут быть сырьем, полуфабрикатами, деталями, продукцией, материалами и т. д.

• Проверять соответствие поступаемых на склад товарно-материальных ценностей продукции, указанной в сопроводительной документации.

• Размещать товарно-материальные ценности на местах хранения, проводя сортировку по виду, качеству и прочим признакам.

• Организовывать хранение таким образом, чтобы устранить возможность потери или порчи хранимых ценностей.

• Руководить работами, связанными с погрузкой, выгрузкой и размещением товарно-материальных ценностей на складе.

• Комплектовать партии товарно-материальных ценностей в зависимости от поступивших заказов

• Составлять документацию, свидетельствующую о неисправности, порче, недостаче инструментов, приборов и т. п.

• Вести учет хранящихся на складе товарно-материальных ценностей и вести соответствующую документацию.

• Участвовать в процессе инвентаризации.

• Обеспечивать сохранность товарно-материальных ценностей, поступивших на хранение.

• навыки приема продукции;
• знание сроков и условий хранения ТМЦ;
• знание основных требований к упаковке и маркировке товара;
• навыки организации работы склада;
• умение рационально использовать складские площади для размещения продукции;
• навыки проведения инвентаризации;
• знание законодательной базы и требований к охране труда;
• умение использовать компьютерные складские программы;
• знание правил противопожарной безопасности.

Арматурщик должен уметь:

1) выполнять работы (операции, действия) по более низкому разряду;

2) выполнять этапы работы и все задание в установленный срок;

3) подбирать инструменты, оборудование и материалы, необходимые для выполнения задания, полученного от звеньевого на смену;

4) перемещать строительные материалы в пределах рабочего места;

5) пользоваться контрольно-измерительным инструментом;

6) определять:

- шаг арматурных стержней в конструкции, их диаметр, размеры;

- вид и свойства арматуры по ее маркировке;

- наличие закладных элементов и дополнительного армирования;

- величину защитного слоя бетона;

7) проверять внешнее состояние опалубки;

8) резать арматурную сталь на ручных и полуприводных станках;

9) гнуть арматурную сталь на механическом станке при количестве отгибов на одном стержне до четырех;

10) экономно расходовать ресурсы:

- воду;

- электроэнергию;

- тепло;

11) рассчитывать количество материалов для выполнения работы, рационально резать арматуру;

12) собирать и монтировать:

- простые сетки весом более 100 кг;

- плоские каркасы весом более 100 кг;

- двойные сетки весом до 100 кг;

13) выполнять выверку положения установленных сеток и каркасов уровнем;

14) выполнять крепление арматуры способом ручной вязки;

15) определять вид и свойства арматуры по ее маркировке;

16) размечать расположения стержней и каркасов в опалубке простых конструкций согласно рабочим чертежам;

17) устанавливать арматуру из отдельных стержней в фундаментах и плитах;

18) устанавливать и крепить простейшие закладные детали;

19) организовывать рабочее время и рабочее место;

20) убирать отходы производства в отведенные места;

21) обеспечивать безопасное расположение на рабочем месте инструмента и складируемого материала;

22) соблюдать трудовую дисциплину и Правила внутреннего распорядка организации;

23) оказывать первую помощь пострадавшему при несчастном случае на производстве;

24) соблюдать правила и требования производственной санитарии и гигиены труда, грамотно использовать средства индивидуальной защиты;

25) оценивать безопасность условий собственной работы в соответствии с санитарно-гигиеническими нормативами и нормативами охраны труда;

26) соблюдать требования охраны труда при нахождении на строительной площадке, пожарной безопасности, электробезопасности и безопасности при ведении арматурных работ;

Арматурщик должен знать:

1) документы, объекты, способы и приемы выполнения работ более низкой квалификации, предусмотренные производственными (по профессии) инструкциями и (или) профессиональным стандартом <1>;

2) виды и назначение инструмента, оборудования для арматурных работ, требования охраны труда при работе с ним;

3) виды и свойства материалов для арматурных работ;

4) виды арматурной стали, ее маркировку, обозначения и свойства;

5) правила чтения рабочих чертежей;

6) требования технической документации, предъявляемые к выставленной опалубке и к установленным в ней армоконструкциям;

7) допустимые отклонения при изготовлении и монтаже арматуры и армоконструкций;

8) устройство приводных и полуавтоматических станков для заготовки арматуры;

9) технологию производства арматурных работ;

10) правила заготовки арматуры;

11) правила составления эскизов на простые армоконструкции;

12) назначение инструмента и оборудования для арматурных работ;

13) способы и приемы вязки арматуры;

14) приемы сборки, установки и крепления простой арматуры и армоконструкций;

15) виды строительных конструкций;

16) правила сигнализации жестами при монтаже арматурных конструкций;

17) правила оказания первой помощи пострадавшему при несчастном случае на производстве;

18) правила и требования производственной санитарии и гигиены труда;

19) требования охраны труда при нахождении на строительной площадке, пожарной безопасности, электробезопасности и безопасности при ведении арматурных работ;

• погрузка-разгрузка товарно-материальных ценностей;
• перемещение грузов на хранение в складские помещения, распределение их в соответствующие отсеки;
• упаковка грузов в необходимую тару (коробки, бочки, пакеты, мешки и т.д.);
• работа в техникой, приборами, инвентарем в рамках получаемых от непосредственного руководителя заданий и своей компетенции;
• поддержание в чистоте производственных помещений, складов и прилегающих у ним территорий;
• устранение аварий, поломок, неисправностей, не требующих специальной квалификации, а также их последствий;
• обеспечение сохранности товарно-материальных ценностей, инвентаря, оборудования;
• помощь в работе другим сотрудникам предприятии, при наличии соответствующего распоряжения со стороны непосредственного начальника;
• информирование руководства обо всех выявленных нештатных ситуациях, а также опасных и нестандартных случаях, поломках, авариях, неисправностях;
• ведение отчетности по своей работе, предоставление ее руководителю.

Отсутсвие вредных привычек, честность, трудолюбие, стремление к саморазвитию и карьерному росту

1. Подготовка мостовых и козловых кранов к работе:

— Получение в установленном порядке ключ-марки от мостового или козлового кранов

— Ознакомление с технологическими картами на погрузочно-разгрузочные работы и технологическими картами складирования грузов

— Проверка путем осмотра и опробования аппаратуры системы управления мостового и козлового кранов

— Проверка соответствия съемных грузозахватных приспособлений и тары массе и характеру поднимаемого груза, их исправности и маркировки

— Проведение внешнего осмотра металлоконструкций, устройств, механизмов и приборов мостовых и козловых кранов

— Проверка наличия и исправности ограждений механизмов, устройств мостовых и козловых кранов, наличия и исправности заземления

— Проведение осмотра крановых путей, троллеев

— Проверка отсутствия на мостовых и козловых кранах и крановых путях ремонтного персонала и посторонних лиц

— Проверка на холостом ходу механизмов, устройств и приборов мостовых и козловых кранов

— Документальное оформление результатов осмотра

2. Управление мостовыми и козловыми кранами при производстве монтажных и погрузочно-разгрузочных работ:

— Управление мостовыми и козловыми кранами при производстве монтажных и погрузочно-разгрузочных работ

— Осуществление контроля технического состояния мостовых и козловых кранов во время работы

— Осуществление контроля отсутствия людей и посторонних предметов в зоне действия мостовых и козловых кранов

3. Выполнение ежесменного технического обслуживания мостовых и козловых кранов:

— Установка мостовых и козловых кранов на место, предназначенное для стоянки, принятие мер к их затормаживанию

— Установка штурвалов или рукояток контроллеров в нулевое положение, отключение электропитания

— Выполнение работ по ежесменному техническому обслуживанию мостовых и козловых кранов в объеме, установленном в руководстве (инструкции) по эксплуатации, производственной инструкции машиниста мостовых и козловых кранов грузоподъемностью свыше 15 до 25 т

— Выполнение мелкого ремонта мостовых и козловых кранов

— Составление заявок на проведение ремонта мостовых и козловых кранов при выявлении неисправностей и дефектов

— Документальное оформление результатов выполненных работ

Знание основ электроники, устройство различных типов электродвигателей постоянного и переменного тока, защитных и измерительных приборов, коммутационной аппаратуры.

Дисциплинированность, отвтетственное отношение к своим должностным обязанностям.

Ренмонт машин и оборудования в пределах своих компетенций

Дисциплинированность, отвтетственное отношение к своим должностным обязанностям.

1.     Производить разборку, капитальный ремонт электрооборудования любого назначения, всех типов и габаритов,.

2.     Регулировать и проверять аппаратуру и приборы электроприводов после ремонта.

3.     Проверять,  монтировать, ремонтировать схемы люминесцентного освещения.

4.     Производить размотку, разделку, дозировку, прокладку кабеля, монтажных вводных устройств и соединительных муфт, концевые заделки в кабельных линиях напряжением до 16 кВ.

5.     Определять места повреждения кабелей, измерять сопротивления заземления, потенциалов на оболочке кабеля.

Знание основ электроники, устройство различных типов электродвигателей постоянного и переменного тока, защитных и измерительных приборов, коммутационной аппаратуры.

Дисциплинированность, отвтетственное отношение к своим должностным обязанностям.

1. Выполняет работы по формированию в особенности сложных и ответственных изделий и конструкций.

2. Руководит работой по очищению, смазывание и складывание форм и установок и принимает их за мерой готовности.

3. Укладывает в форму (установку) отдельные элементы арматурного каркаса с увеличенным складыванием и фиксацией в проектном положении.

4. Устанавливает закладочные детали и монтажные петли.

5.Устанавливает у формы предварительно напряженную арматуру с электротермическим или механическим (с помощью домкратов или натягивательних станций) натягиванием.

6. Устанавливает вкладыши и сердечник.

7. Заполняет формы (установки) бетонной смесью.

8. Уплотняет бетонную смесь.

9. Затирает открытые поверхности отформованных изделий.

10. Проводит строповку изделий с представлением их к месту тепловой обработки.

11. Расформировывает изделия и транспортирует их к посту обработка или в штабель.

12. Руководит в процессе формирования работой всех имеющихся машин и механизмов (кроме объемно-формовочной машины.

Формовщик железобетонных изделий и конструкций должен знать:

·         строение и принцип действия обслуженных машин и установок;

·         способы и правила заключение и напряжение арматуры;

·         технические требования к изделиям, которые изготовляются; правила чтение черчений; 

·         требования технологических карт к режимам формирования; приемы и способы строповки и перемещение изделий.

• Правила производственной санитарии и гигиены труда
• Требования охраны труда при нахождении на строительной площадке, пожарной безопасности, электробезопасности и безопасности при ведении монтажных работ
• Применять такелажное и монтажное оборудование и приспособления по назначению
• Соблюдать требования охраны труда при нахождении на строительной площадке, пожарной безопасности, электробезопасности и безопасности при ведении монтажных работ
• Соблюдать правила производственной санитарии и гигиены труда, применять средства индивидуальной защиты
• Оказывать первую помощь пострадавшему при несчастном случае на производстве