Вакансии ООО "ЯРОСЛАВСКИЙ ЗАВОД НЕФТЕХИМИЧЕСКОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ"

выполнение поручений руководителя

желание работать

Обязанности:

• Нормирование трудовых операций по нормативам, справочникам, РД, проверка норм хронометражем

• Расчет норм выработки технологических работ

• Нормирование единичных и крупноузловых технологических работ

• Образование средне специальное, возможно обучение;

• Опыт работы от 3 лет

• Порядочность

• Ответственность

Работа на универсально-фрезерном станке.

Умение  читать чертежи и работать с ними.

Умение работать на сверлильных станках

Заточка инструмента

Навыки проведения разметки отверстий согласно чертежам.

Умение читать чертежи и работать сними

• Получение и анализ карты технологического процесса, планирование работы в соответствии с данной картой
• Подготовка универсального и специального высокоточного измерительного инструмента, специализированных и высокопроизводительных приспособлений, оснастки и оборудования
• Проверка наличия, исправности и правильности применения средств индивидуальной защиты, соответствия рабочего места требованиям охраны труда и промышленной безопасности
• Подготовка необходимых материалов (заготовок) для выполнения сменного задания
• Выполнение обмеров и сортировка деталей на соответствие параметрам для селективной сборки
• Сборка узлов и механизмов высокой категории сложности
• Наполнение смазкой узлов и внутренних полостей деталей

Обьеспечение работников спецодеждой, подарки детям.

• Требования к организации рабочего места при выполнении сборочных работ
• Опасные и вредные производственные факторы при выполнении сборочных работ
• Виды и правила использования средств индивидуальной защиты, применяемых для безопасного проведения сборочных работ
• Нормативные требования к средствам индивидуальной защиты
• Порядок и периодичность замены средств индивидуальной защиты
• Назначение и правила размещения знаков безопасности
• Признаки неисправности инструментов и оборудования, станков, их устранение
• Правила рациональной организации труда на рабочем месте
• Система допусков и посадок и их обозначение на чертежах
• Правила чтения конструкторской и технологической документации
• Квалитеты и параметры шероховатости
• Свойства инструментальных и конструкционных сталей разных марок
• Устройство и принцип действия универсальных средств технических измерений для контроля параметров: линейных размеров; отклонений формы, расположения поверхностей и параметров шероховатости поверхностей; углов и конусов; цилиндрических резьб; зубчатых колес ременных передач, цепных передач
• Виды допусков (отклонений) формы и расположения поверхностей
• Условные обозначения, используемые в кинематических, гидравлических, пневматических схемах, сборочных чертежах узлов и механизмов
• Виды изготавливаемых узлов и механизмов машин и оборудования
• Виды инструментов для сборки узлов и механизмов машин и оборудования
• Правила, приемы и техники сборки: резьбовых соединений, шпоночно-шлицевых соединений, заклепочных соединений, подшипников скольжения, узлов с подшипниками качения, механической передачи зацепления (зубчатые, червячные, реечные передачи), фрикционных и цепных передач, передач, основанных на силе трения, кривошипно-шатунных механизмов, паянных и сварных соединений, запрессованных соединений
• Назначение смазочных средств и способы их применения
• Оценивать безопасность организации рабочего места согласно правилам охраны труда и промышленной безопасности
• Определять способы и средства индивидуальной защиты в зависимости от вредных и опасных производственных факторов
• Оценивать пригодность средств индивидуальной защиты по показателям методом визуального осмотра и определять необходимость их замены
• Оценивать исправность инструментов, оснастки, приспособлений и оборудования
• Определять фактические верхние и нижние предельные отклонения размеров деталей для обеспечения селективной сборки узлов, сборочных единиц
• Читать и анализировать схемы, чертежи, спецификации и карты технологического процесса сборки
• Выбирать необходимые инструменты для сборки узлов и механизмов высокой категории сложности в соответствии со сборочным чертежом, картой технологического процесса
• Определять порядок сборки узлов высокой категории сложности по сборочному чертежу и в строгом соответствии с технологической картой сборки
• Определять последовательность собственных действий по использованию установленного технологической картой способа очистки продувочных каналов

• Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду А/02.2 настоящего профессионального стандарта
• Газовая сварка (наплавка) сложных иответственных конструкций
• Контроль с применением измерительного инструмента сваренных газовой сваркой (наплавкой) сложных иответственных конструкций на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке
• Исправление дефектов газовой сваркой

• Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по коду А/02.2 настоящего профессионального стандарта
• Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых газовой сваркой (наплавкой), сложных и ответственных конструкций
• Основные группы и марки материалов сложных и ответственных конструкций свариваемых газовой сваркой (наплавкой)
• Сварочные (наплавочные) материалы для газовой сварки (наплавки) сложных и ответственных конструкций
• Техника и технология газовой сварки (наплавки) сложных и ответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва
• Методы контроля и испытаний сложных и ответственных конструкций
• Исправление дефектов газовой сваркой
• Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией по коду А/02.2 настоящего профессионального стандарта
• Владеть техникой газовой сварки (наплавки) сложных иответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва
• Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные газовой сваркой (наплавкой) сложные иответственные конструкции на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке
• Исправлять дефекты газовой сваркой

• Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией F/01.5 «Подготовка оборудования, оснастки, инструментов, рабочего места и токарная обработка заготовок с точностью 5-6 квалитет»
• Обработка и доводка на сферотокарных станках особо сложных и ответственных деталей и узлов со сферическими поверхностями по 3-5 квалитетам с несколькими пересекающимися плоскостями для химического, радиохимического, химико-металлургического производств, из ядерных делящихся, взрывопожароопасных материалов в камерах с использованием защитных средств (экранов) от воздействия радиоактивного излучения

• Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией F/01.5 «Подготовка оборудования, оснастки, инструментов, рабочего места и токарная обработка заготовок с точностью 5-6 квалитет»
• Способы установки, крепления и выверки особо сложных деталей со сферическими поверхностями
• Методы определения технологической последовательности обработки особо сложных деталей со сферическими поверхностями
• Способы достижения установленной точности и чистоты обработки особо сложных деталей
• Необходимые умения, предусмотренные трудовой функцией F/01.5 «Подготовка оборудования, оснастки, инструментов, рабочего места и токарная обработка заготовок с точностью 5-6 квалитет»
• Обрабатывать окончательно и доводить после термообработки по 3-5 квалитетам и шероховатостью Ra 0,10,015 калибровые, сферические чаши, шары