Вакансии ООО "РХИ"

1Изоляция штучными изделиями и мастиками фланцевых соединений, вентилей, гладких сферических и конических поверхностей и оборудования.

2. Изоляция поверхностей гофрированной алюминиевой фольгой.3. Отделка торцов изоляции.

4. Изоляция асбестовыми матами криволинейных поверхностей.

5. Изготовление шаблонов для резки изделий.

6. Снятие размеров металлопокрытий по месту.

7. Раскрой и заготовка картин.

8. Сборка картин и монтаж металлопокрытий сложной конфигурации.

9. Устройство температурных швов и разделка изоляции в местах ее сопряжения с неподвижными опорами и частями оборудования.

10. Изоляция топочной и цилиндрической части котлов и сухопарников.

на 2025 год

знание требований, предъявляемых к качеству изоляционных материалов и покрытий, способов нанесения различных видов изоляции.

Кладка бетонной смеси в тонкостенные конструкции куполов, сводов, оболочек одинарной и двойной кривизны, резервуаров и бункеров, в конструкции аэрационных камер, раздельных стенок промывных галерей и меж камерных стенок и в другие сложные конструкции, заливка бетонной смеси.

на 2025 год

специалист по не ниже 5-го разряда, кладка бетонной смеси в тонкостенные конструкции куполов, сводов, оболочек одинарной и двойной кривизны, резервуаров и бункеров, в конструкции аэрационных камер, раздельных стенок промывных галерей и меж камерных стенок и в другие сложные конструкции, заливка бетонной смеси, Знание бетонировании сложных железобетонных монолитных конструкций, правил и приемов сборки и установки сложной арматуры (специалист  по вертикальному глубинному вибрированию бетона).

1 Ведение документооборота

2. Работа с сотрудниками

3. Ведение отчетности

НА 2025 ГОД

свободное владение английским и турецким языками

Выполнение каменных работ при кладке и ремонте каменных конструкций зданий, мостов, промышленных и гидротехнических сооружений.

1. Здания и промышленные сооружения:

2.Кладка под штукатурку и с расшивкой швов по ходу кладки сложных стен.

3. Кладка колонн и отдельно стоящих труб прямоугольного сечения.

4. Кладка карнизов.

5. Фигурная теска кирпича.

6. Кладка стен с одновременной облицовкой.

7. Кладка стен облегченных конструкций.

8. Кладка клинчатых перемычек.

9. Кладка колодцев переменного сечения и коллекторов круглого и шатрового сечения.

10. Кладка стен колодцевых с утеплителем и жесткими связями.

11. Перекладка клинчатых перемычек с разборкой старой кладки.

12. Кладка с одновременной облицовкой декоративным цветным кирпичом по заданному рисунку.

2025 год

Должен знать: основные виды стеновых материалов; способы приготовления растворов; способы пробивки гнезд и отверстий в кладке; правила разборки кладки фундаментов, стен и столбов. Знание производства и разборки различных видов кладки, кладке колонн и отдельно стоящих труб круглого и переменного сечения, кладке прижимных стенок устройства гидроизоляции и теплоизоляции.

1. Осуществляет работу по эффективному и культурному обслуживанию посетителей, созданию для них комфортных условий.

2. Обеспечивает контроль за сохранностью материальных ценностей.

3. Консультирует посетителей по вопросам, касающимся оказываемых услуг.

4. Принимает меры по предотвращению и ликвидации конфликтных ситуаций.

на 2025 год

Опытный пользователь ПК, знание 1С 8.2, основы экономики, организации труда и управления, свободное владение английским и турецким языками.

2.1. Осуществляет контроль за соблюдением в структурных подразделениях Компании законодательных и нормативных правовых актов по охране труда, проведением профилактических работ по предупреждению производственного травматизма, профессиональных и производственно-обусловленных заболеваний, мероприятий по созданию здоровых и безопасных условий труда на предприятии; за предоставлением работникам установленных льгот и компенсаций по условиям труда.

2.2. Организует изучение условий труда на рабочих местах, работу по проведению замеров параметров опасных и вредных производственных факторов, аттестации и сертификации рабочих мест и производственного оборудования на соответствие требованиям охраны труда, контролирует своевременность проведения планируемых мероприятий.

2.3. Участвует в рассмотрении несчастных случаев и разработке мер по их предотвращению.

2.4. Информирует работников от лица работодателя о состоянии условий труда на рабочем месте, а также о принятых мерах по защите от опасных и вредных производственных факторов, обеспечивает подготовку документов на выплату возмещения вреда, причиненного здоровью работников в результате несчастного случая на производстве или профессионального заболевания.

2.5. Организует проведение проверок, обследований технического состояния зданий, сооружений, оборудования, машин и механизмов на соответствие их требованиям нормативных правовых актов по охране труда, эффективности работы вентиляционных систем, состояния санитарно-технических устройств, санитарно-бытовых помещений, средств коллективной и индивидуальной защиты работников, контролирует своевременность их проведения.

2.6. Подготавливает и вносит предложения о разработке и внедрении более совершенных конструкций оградительной техники, предохранительных и блокировочных устройств, других средств защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов, разработке и внедрении мероприятий по созданию безопасных и здоровых условий труда, рациональных режимов труда и отдыха.

2.7. Участвует в составлении раздела «Охрана труда» коллективного договора, осуществляет контроль за его выполнением, а также выполнением предписаний органов государственного надзора и контроля, других мероприятий по улучшению условий труда.

2.8. Участвует в согласовании разрабатываемой на предприятии проектной документации, в работе комиссий по приемке в эксплуатацию законченных строительством или реконструированных объектов производственного назначения, по приемке из ремонта установок, агрегатов и другого оборудования в части соблюдения требований нормативных правовых актов по охране труда.

на 2025 год

законодательные и нормативные правовые акты, методические материалы по вопросам охраны труда;производственную и организационную структуру предприятия;основные технологические процессы и режимы производства;оборудование предприятия и принципы его работы;методы изучения условий труда на рабочих местах;организацию работы по охране труда;систему стандартов безопасности труда;психофизиологические требования к работникам, исходя из категории тяжести работ, ограничения применения труда женщин, подростков, рабочих, переведенных на легкий труд;правила и средства контроля соответствия технического состояния оборудования требованиям безопасного ведения работ;порядок проведения расследования несчастных случаев

1. Выполнение монтажных и восстановительных работ на трубопроводах с производством сварки.

2. Ревизия и ремонт задвижек и кранов.

3. Демонтаж и установка контрольно-измерительных приборов.

4. Продувка и опрессовка участков трубопровода и монтажных узлов, монтаж переходов, захлестов и катушек.

5. Управление кранами, трубоукладчиками и экскаваторами при прокладке трубопроводов и производство их несложного ремонта.

6. Учет работы крана, трубоукладчика, экскаватора и расхода горюче-смазочных материалов.

7. Обслуживание вакуумной передвижной установки для сбора различных нефтей или нефтепродуктов при авариях.

8. Сварка трубопроводов, работающих под высоким давлением.

9. Разметка для различного рода врезок, отводов и арматуры.

10. Проверка наличия конденсата в пониженных местах трубопровода.

11. Ревизия и ремонт оборудования нефтепродуктоперекачивающих, газораспределительных станций (пунктов) и аварийно-ремонтных пунктов.

на 2025 год

Опыт по выполнению монтажных и восстановительных работ на трубопроводах с производством сварки; по демонтажу и установки контроль-но-измерительных приборов; продувке и опрессовке участков трубопровода и монтажных узлов, монтажу переходов, захлестав и катушек; управлению крана-ми, трубоукладчиками и экскаваторами при прокладке трубопроводов и производству их несложного ремонта.

1. Изготовление арматурных каркасов на автоматических и автоматизированных линиях различных систем с обслуживанием всего комплекса оборудования.

2. Изготовление арматурных каркасов на автоматических многоточечных сварочных машинах с программным управлением.

3. Сварка металлических цилиндров для напорных труб из полосовой и листовой стали на машинах шовной сварки.

4. Строповка и транспортировка заготовок и готовых изделий.

на 2025 год

Сварщик арматурных сеток и каркасов 5-го разряда должен знать:

устройство обслуживаемых линий и машин в комплексе с обслуживаемым оборудованием;правила наладки и способы регулировки машин;технологию сварки и технические требования, предъявляемые к арматурным каркасам;причины дефектов каркасов и способы их устранения;чтение чертежей на изготавливаемые изделия.

1. Организует работы по рациональной эксплуатации, техническому обслуживанию, ремонту и модернизации механического оборудования, машин, устройств и аппаратов, автоматических линий и систем комплексной механизации и автоматизации.

2. Организует разработку планов осмотров, проверок и ремонта машин, механизмов, оборудования, заявок на централизованное выполнение капитального ремонта запчастей и инструмента.

3. Участвует в приеме, наладке, испытаниях, установке нового оборудования, проведении работ по аттестации и рационализации рабочих мест, модернизации и замене малоэффективного оборудования высокопроизводительным, во внедрении средств механизации тяжелых физических и трудоемких работ, разработке производственных заданий и мероприятий по повышению уровня механизации и автоматизации производства.

4. Изучает и анализирует условия и режимы работы оборудования, отдельных деталей и узлов с целью выявления причин их преждевременного износа, осуществляет анализ причин и продолжительности простоев, связанных с техническим состоянием оборудования.

5. Разрабатывает и внедряет прогрессивные методы ремонта и восстановления узлов и деталей механизмов, а также мероприятия по увеличению сроков службы оборудования, сокращению его простоев и повышению сменности, предупреждению аварий и производственного травматизма, снижению трудоемкости и себестоимости ремонта, улучшению его качества.

квота на 2025 год

Знание постановлений, распоряжений, приказов, методических, нормативных материалов по организации ремонта оборудования, зданий, сооружений; организации ремонтной службы на предприятии, знание AutoCad, «Лира»

Выполнение общестроительных и опалубочных работ согласно 5 разряда

на 2025 год

Специалист по не ниже 5-го разряда, Знание способов изготовления сложных плотничных изделий и элементов конструкций, опалубочных работ различной степени сложности.

• Вести технический надзор за выполнением запланированных работ.
• Проверять объёмы сделанной работы, сверять сделанные конструкции с имеющимися макетами и проектно-сметными документами.
• Согласовывать вносимые в проекты изменения, решать все вопросы по смене материалов, конструкций. При этом, качество возводимых объектов не должно пострадать.
• Находить причины, мешающие выполнению текущего объёма работ в установленные сроки и оперативно устранять их.
• Вести учёт уже сделанных работ и составлять отчётные бумаги для их сдачи объектов в использование.
• Проверять сметную документацию по имеющимся объектам, рассчитывать их стоимость и учитывать количество строительных материалов.
• Составлять заявки на получение стройматериалов, необходимых для проведения работ.
• Составлять акты-приёмки готового строительного объекта.
• Составлять документацию, необходимую для осуществления дополнительных работ.
• Проверять полученную от клиента смету и проводить её проверку на качество.
• Согласовать с руководителем и составителем сметы цену предстоящих работ.
• Составлять акты проделанных работ, процентовки и спецификацию.

на 2025 год

Знание постановлений, распоряжений, приказов, методических, нормативных материалов по организации ремонта оборудования, зданий, сооружений; организации ремонтной службы на предприятии, знание AutoCad, «Лира «свободное владение английским и турецким языками.

1. Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка различной сложности аппаратов, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под давлением.

2. Ручная дуговая и плазменная сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях.

3. Кислородная и плазменная прямолинейная и горизонтальная резка сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке вручную с разделкой кромок под сварку, в том числе с применением специальных флюсов из различных сталей и сплавов. Кислородная резка металлов под водой.

4. Автоматическая и механическая сварка сложных аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, цветных металлов и сплавов.

5. Автоматическая сварка строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками.

6. Механизированная сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих в тяжелых условиях.

7. Ручное электродуговое воздушное строгание сложных деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях.

8. Сварка конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва.

9. Сварка и наплавка трещин и раковин в тонкостенных изделиях и в изделиях с труднодоступными для сварки местами.

10. Термообработка газовой горелкой сварных стыков после сварки.

11. Чтение чертежей различной сложности сварных пространственных металлоконструкций.

Электрогазосварщик 5-го разряда должен знать:

электрические схемы и конструкции различных сварочных машин, автоматов, полуавтоматов и источников питания;технологические свойства свариваемых металлов, включая высоколегированные стали, а также наплавленного металла и металла, подвергающегося строганию;выбор технологической последовательности наложения сварных швов;влияние термической обработки на свойства сварного шва, правила резки металлов под водой.

1. Монтаж кондиционеров всех типов из отдельных готовых камер, секций и узлов.

2. Выверка постаментов, рам и площадок под калориферы, вентиляторы и другое вентиляционное оборудование.

3. Выверка систем вентиляции и оборудования.

4. Подгонка по месту элементов монтируемых систем.

5. Изготовление по месту патрубков и переходов.

6. Установка подвижных жалюзийных решеток.

7. Монтаж механизмов для открывания фрамуг.

8. Монтаж вентиляторов до N 6,5.

9. Натягивание текстропных ремней на шкивы вентилятора и электродвигателя с центровкой шкивов.

10. Проверка балансировки вентиляторов.

11. Монтаж панельных вентиляционных блоков на защелочном шве.

12. Монтаж выхлопных шахт на кровле здания с проходом через кровлю.

13. Монтаж воздухораспределителей, местных отсосов, обеспыливающих агрегатов, ячейковых фильтров и шумоглушителей.

14. Выверка систем вентиляции из винипласта, стекловолокна и металлопласта.

квота 2025 год

Монтажник систем вентиляции, кондиционирования воздуха, пневмотранспорта и аспирации 5-го разряда должен знать:

способы проверки деталей и узлов монтируемого оборудования;допуски и посадки при сборке деталей;технологию монтажа устанавливаемых систем и оборудования;номера и типы осевых и центробежных вентиляторов, кондиционеров, фильтров, циклонов, скрубберов;типы воздухораспределителей и способы их установки;правила разборки и сборки вентиляторов до N 6,5;правила пользования технической документацией по организации и производству монтажных работ.

1. Разметка и прокладка проводов различных марок сечением свыше 70 мм2 (кроме проводок во взрывоопасных зонах).

2. Заготовка и монтаж проводок на тросах.

3. Зарядка и установка светильников, имеющих свыше 12 ламп, кронштейнов и люминесцентных светильников, имеющих свыше 4 ламп.

4. Монтаж питательных и распределительных пультов и щитов.

5. Зарядка и установка светильников с ртутными лампами.

6. Монтаж прожекторов, светильников и коробов блоками.

7. Монтаж труб блоками массой до 500 килограммов.

8. Прокладка проводов и кабелей пучками в коробах, лотках и на струнах.

9. Выполнение замеров и составление эскизов узлов проводок.

на 2025 год

Знание основ выполнения сложных работ по монтажу осветительных проводок и сетей.

1. Выполнение сложных работ при монтаже и ремонте систем центрального отопления, водоснабжения, канализации, газоснабжения и водостоков.

2. Монтаж емкостных и секционных водоподогревателей (бойлеров), калориферов, воздушно-отопительных агрегатов, центробежных насосов и насосных агрегатов, элеваторных и водомерных узлов, калориферных блоков и гребенок.

3. Установка кожухов чугунных котлов, лазов и котловой гарнитуры.

4. Установка выкидных приспособлений к котлам.

5. Установка с выверкой воздухо- и водонагревателей.

6. Монтаж трубопроводов и арматуры диаметром свыше 200 до 400 миллиметров.

7. Прокладка стояков и подводок к приборам из чугунных труб и фасонных частей.

8. Установка задвижек диаметром свыше 200 до 400 миллиметров.

9. Установка манометров, водомерных стекол, воздухосборников, трехходовых кранов.

10. Установка газовой аппаратуры и регуляторов.

11. Установка компенсаторов с регулированием опор.

12. Установка тройников, крестовин и секционных отводов.

13. Установка и подключение газовых плит, колонок и водонагревателей.

14. Установка приборов учета газа и расхода воды.

15. Замена участков трубопроводов из чугунных труб.

16. Разметка мест прокладки трубопроводов по монтажным проектам.

17. Испытание трубопроводов канализации и водостоков.

18. Определение дефектных мест при испытании трубопроводов.

на 2025 год

Монтажник санитарно-технических систем и оборудования 5-го разряда должен знать:

устройство санитарно-технических трубопроводных систем и способы их монтажа;назначение и способы монтажа санитарно-технического оборудования (емкостных и секционных водоподогревателей, калориферов, воздушно-отопительных агрегатов, кондиционеров, центробежных насосов и насосных агрегатов);способы стыковки и отбортовки труб диаметром свыше 200 миллиметров;правила испытаний трубопроводов и устранения выявленных дефектов;правила производства и приемки санитарно-технических работ.

1. Ручная дуговая и плазменная сварка сложных аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, цветных металлов и сплавов.

2. Ручная дуговая и плазменная сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях.

3. Ручная дуговая кислородная резка (строгание) сложных деталей из высокоуглеродистых, легированных и специальных сталей и чугуна.

4. Сварка сложных конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва.

5. Наплавление дефектов различных деталей машин, механизмов и конструкций.

6. Наплавление сложных деталей и узлов.

 В случае служебной необходимости электросварщик ручной сварки 5-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

2025 год

Специалист по ручной дуговой сварке сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях не ниже 5-го разряда, с умением читать чертежи.

1. Выполнение экспериментальных, уникальных, опытных и особо сложных арматурных работ.

2. Изготовление по чертежам головных образцов сложных арматурных каркасов для железобетонных изделий и конструкций.

3. Изготовление и сборка арматурных каркасов для особо сложных конструкций.

4. Контроль выполнения сварочных работ при сборке сложных и особо сложных арматурных каркасов.

на 2025 год

Арматурщик 6-го разряда должен знать:

технологию изготовления арматурных каркасов;правила чтения чертежей на арматурные каркасы и закладные детали;физико-механические свойства стали для арматуры;требования к свариваемым арматурным элементам.

Сварка на контактных и точечных машинах сложных изделий, узлов, конструкций, трубопроводов и емкостей из различных сталей, цветных металлов, сплавов и неметаллических материалов.

 Сварка трением замков к трубам.

2025 год

Сварщик на машинах контактной сварки 5-го разряда должен знать:

конструкцию, кинематические схемы, пневматические устройства и электрические схемы управления различных типов контактных машин;устройство пускорегулирующей аппаратуры;принцип определения режимов сварки;способы контроля и испытания сварных швов.

1. Установка П-образных, сальниковых и линзовых компенсаторов диаметром свыше 400 миллиметров.

2. Выполнение замеров мест прокладки технологических трубопроводов по месту монтажа, составление эскизов для заготовки и прокладки трубопроводов.

3. Установка дистанционных приводов арматуры.

4. Монтаж трубопроводов диаметром свыше 200 до 600 миллиметров на условное давление свыше 4 до 9,8 МПа (40 до 100 кгс/см2) с установкой аппаратуры.

5. Монтаж трубопроводов диаметром свыше 600 миллиметров независимо от давления с установкой арматуры.

6. Монтаж трубопроводов на условное давление свыше 9,8 МПа (100 кгс/см2) независимо от диаметра с установкой арматуры.

7. Установка арматуры диаметром свыше 600 мм независимо от давления или на условное давление свыше 9,8 МПа (100 кгс/см2) независимо от диаметра.

8. Монтаж стеклянных вакуумных, выпарных, циркуляционных аппаратов и т.п.

на 2025 год

Монтажник технологических трубопроводов 6-го разряда должен знать:

типы фланцевых соединений на специальных прокладках (линзовых, металлических и др.) и специальных муфтовых соединений (шар по конусу);правила прокладки трубопроводов на условное давление свыше 9,8 МПа (100 кгс/см2);методы выполнения замеров мест прокладки трубопроводов и правила выполнения эскизов деталей;методы монтажа трубопроводов блоками;правила монтажа трубопроводов из легированных сталей;правила монтажа и технические требования, предъявляемые к трубопроводам на условное давление свыше 9,8 МПа (100 кгс/см2);правила монтажа устанавливаемых аппаратов из стекла.

1. Газовая сварка сложных деталей, узлов, механизмов, конструкций и трубопроводов из высокоуглеродистых, легированных, специальных и коррозионно-стойких сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под давлением.

2. Наплавление твердыми сплавами сложных деталей, узлов, конструкций и механизмов.

3. Сварка и устранение трещин и раковин в тонкостенных изделиях и в изделиях с труднодоступными для сварки местами.

4. Термообработка газовой горелкой сварных стыков после сварки.

В случае служебной необходимости газосварщик 5-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

2025 год

специалист по ручной дуговая и газоэлектрической сварке строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, и конструкций сложной конфигурации. не ниже 5-го разряда, с умением читать чертежи.

1.Планирование комплекса геодезических работ

2.Выполнение мероприятий по сгущению плановой сети требуемыми по ситуации геодезическими методами

3.Проведение геодезических мероприятий при решении строительных и инженерно-технических задач

4.Выполнение требуемых геодезических измерений и расчетов, а также проверка корректности результатов, полученных другими исполнителями

5.Заполнение соответствующих документов по результатам проведенных работ и измерений

6.Обеспечение текущего геодезического контроля при проведении строительных мероприятий

7.Подготовка материалов при оформлении земельных участков

8.Участие в проведении экспертиз по топографо-геодезической тематике

9.Проведение необходимых измерений на местности и обработки полевых материалов

10.Использование специализированного программного обеспечения для анализа полученных результатов

11.Обеспечение корректной эксплуатации используемых в работе аппаратуры и инструментов

12.Составление карт и прочих графических материалов

13.Ведение соответствующего документооборота

14.Информирование руководства по обнаруженным в работе проблемным моментам

15.Соблюдение стандартов охраны труда, пожарной и технической безопасности

16.Соблюдение действующих норм законодательства в сфере природопользования и экологии

17.Соблюдение отраслевых стандартов проведения геодезических работ

18.Руководство другими сотрудниками при проведении геодезических работ

19.Представление интересов работодателя при взаимодействии с представителями контролирующих организаций и подрядчиков, в пределах своей компетенции

на 2025 год

Опыт работы в выполнении математических обработки результатов геодезических измерений с помощью компьютерной техники, проектировании и проведении геодезические работы специального назначения.

 1.Разбирает, ремонтирует и составляет сложные детали и узлы санитарно-технических систем центрального отопления, водоснабжения, канализации, газоснабжения и водостоков.

2. Заменяет участки трубопроводов из чугунных труб.

3. Устанавливает дефектные места во время испытания трубопроводов.

квота на 2025 год

Знание видов и назначений санитарно-технических материалов и оборудования, способов измерения диаметров труб, фитингов и арматуры, принципов действия, назначения и особенностей ремонта санитарно-технических трубопроводных систем центрального отопления, водоснабжения, канализации и водостоков; устройств и способов ремонта трубопроводных санитарно-технических систем из стальных и полимерных труб, устройств и способов ремонта различных санитарно-технических трубопроводных систем.

Осуществление технического обслуживания электрического оборудования, его профилактических осмотров и ремонта.

на 2025 год

Электрик участка должен знать:

- организацию и технологию ремонтных работ;

- способы прокладки проводов;

- простые электромонтажные схемы соединений деталей и узлов;

- основы электротехники в объеме выполняемых работ;

- состав и порядок выполнения работ при техническом обслуживании электроустановок и электрооборудования;

- электроматериалы;

- правила безопасного обслуживания электроустановок и пожарной безопасности;

- правила внутреннего распорядка;

- правила по охране труда, охране окружающей среды, производственной санитарии и пожарной безопасности;

- принципы работы электроустановок и электрооборудования, а также измерительных устройств и принципов их применения

1. Ремонт, техническое обслуживание, полная автономная и комплексная проверка, испытание, монтаж, наладка и сдача в эксплуатацию электронных, электрических и электромеханических элементов оборудования контрольно-измерительных приборов и установок, средств вычислительной техники, средств автоматики, станков и оборудования с программным управлением в соответствии с требованиями технических условий и с использованием тестового программного обеспечения.

2. Ремонт, наладка и испытание электронных устройств и изделий, спроектированных на основе микроэлектронных и интегральных схем.

3. Поиск неисправностей с точностью до функционального типового элемента замены (ТЭЗ).

4. Ремонт плат электронных устройств управления, программного управления, вычислительной техники, аналого-цифровых устройств.

5. Диагностирование неисправностей систем программного управления.

6. Выполнение работ на серийных образцах новой техники.

на 2025 год

Опыт работы по обеспечению исправного состояния, безаварийной и надежной работы обслуживаемых устройств и оборудования, их эксплуатации, своевременного качественного ремонта в соответствии с инструкциями по техническому обслуживанию, утвержденными чертежами и схемами, действующими техническими условиями и нормами.

Ремонт, устройство и покрытие из листовой кровельной стали куполообразных, конусообразных и других сложных кровель крыш.

на 2025 год

Знание основных свойств кровельной стали. Способов ремонта и устройства покрытий простых крыш, заготовку картин и установку деталей покрытий. Способов покрытия кровель листовой сталью. Требований, предъявляемых к качеству материалов и покрытий из кровельной листовой стали.