Вакансии ООО "БРАТСКЛИТМАШ"

• Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией F/02.5 «Контроль параметров деталей со сферическими поверхностями с помощью контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,01 мм, и калибров»
• Контроль параметров особо сложных сферических поверхностей с помощью контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,02 мм, и калибров

• Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией F/02.5 «Контроль параметров деталей со сферическими поверхностями с помощью контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,01 мм, и калибров»
• Правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов для измерения параметров особо сложных сфер, обеспечивающих погрешность не ниже 0,02 мм, и калибров
• Необходимые умения, предусмотренные трудовой функцией F/02.5 «Контроль параметров деталей со сферическими поверхностями с помощью контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,01 мм, и калибров»
• Контролировать особо сложные сферические поверхности с помощью шаблонов в виде шаров и чаш калибровых

• Выверка в нескольких плоскостях
• Электроискровая, электроимпульсная обработка эксцентрично расположенных и ступенчатых отверстий различной конфигурации и пазов, наружных и внутренних криволинейных поверхностей и полостей уникальных пресс-форм, штампов и кокилей, требующих перестановок и комбинированного крепления

• Необходимые знания по трудовым функциям В/01.3 - B/02.3
• Выверять и устанавливать обрабатываемые детали
• Необходимые умения по трудовым функциям В/01.3 - B/02.3
• Проводить электроискровою обработку отверстий
• Проводить электроимпульсную обработку отверстий

Уборка территории

Ответсвенность

• Отбор проб порезанного металла для проведения аттестационных испытаний
• Взвешивание, клеймение, маркировка порезанного металла
• Раздельное накопление отходов (по группам и видам) в специально предназначенные контейнеры и емкости
• Транспортировка и штабелировка пакетов металла
• Упаковка и уборка порезанной полосы в рулоне
• Ведение агрегатного журнала и учетной документации

Ответственность

• Выполнение ремонта и наладки инструмента
• Проведение ремонта вентилей, запорной арматуры, аппаратуры для газорезки

• Правила промышленной безопасности
• Правила безопасности при работе с инструментом и приспособлениями
• Устройство и принцип действия технических средств безопасности и средств противопожарной защиты
• Защитные и предохранительные средства при работе с ручным, пневматическим и электрифицированным инструментом
• Правила заправки слесарного инструмента
• Правила и способы демонтажа и монтажа запорной и предохранительной арматуры, компенсаторов, подвижных и неподвижных опор и подвесок
• Правила строповки грузов малой массы
• Детальное устройство ремонтируемого оборудования, схемы трубопроводов
• Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости

• Изготовление стержней в соответствии с требованиями технологии

• Основы металловедения
• Основы электротехники
• Основы механики
• Технология выплавки и обработки сплавов
• Технология приготовления формовочных и стержневых смесей
• Технические требования к материалам
• Методы определения твердости отливок и образцов
• Методы определения параметров стержневых и формовочных материалов
• Химические процессы при отверждении формовочных и стержневых смесей
• Материалы для модифицирования, рафинирования и дегазации сплавов
• Химические свойства веществ
• Физические свойства материалов и металлов
• Классификация марок черных и цветных сплавов
• Виды и свойства футеровочных, формовочных и стержневых материалов
• Пользоваться средствами измерений, специальными и универсальными измерительными инструментами
• Контролировать показания контрольно-измерительных приборов и автоматики
• Выполнять требования инструкций по идентификации и прослеживаемости отливок и материалов с оформлением сопроводительной документации

Новое рабочее место с удостоверением. Ответственность

• Получение и передача при приемке-сдаче смены информации о состоянии оборудования и технологическом режиме разливки плавки
• Обеспечение полного и равномерного покрытия зеркала металла в промковше теплоизолирующими и ассимилирующими шлакообразующими смесями
• Управление устройствами и механизмами выпуска стали из стальковша и промежуточного ковша при разливке стали
• Ведение для обеспечения стабильности процесса разливки: - постоянного контроля положения уровня металла в кристаллизаторе; - непрерывной и равномерной подачи аргона, жидкой смазки или шлакообразующей смеси на зеркало металла в кристаллизаторе; - непрерывного контроля состояния зеркала металла в кристаллизаторе
• Установка заданной глубины погружного разливочного стакана
• Поддержка заданной скорости вытягивания
• Ведение операций по замене погружаемого стакана и промковша
• Управление устройством автоматической подачи шлакообразующей смеси в кристаллизатор
• Отбор ковшевых проб металла из промковша
• Замер температуры стали в промковше
• Удаление гарнисажа из шлакообразующей смеси в кристаллизаторе
• Применение кислорода для прожигания канала шиберного затвора сталеразливочного ковша или промковша
• Ведение агрегатного журнала и учетной документации разливщика стали

• Технологические инструкции по разливке стали
• Производственно-техническая инструкция разливщика
• Диапазон допустимых отклонений от контролируемого технологического параметра, определяемый требованиями технологических инструкций
• Способы и последовательность действий определения фактического значения контролируемых технологических параметров
• Время разливки плавки в зависимости от параметров разливки
• Особенности затвердевания различных заготовок
• Основные качественные показатели заготовок, влияние технологических параметров разливки на качество заготовки, их дефекты и причины образования
• План ликвидации аварий
• Меры безопасности при организации и выполнении аварийных ремонтных работ
• Требования бирочной системы
• Основные требования к качеству заготовок
• Система аварийной сигнализации и аварийное оборудование машины непрерывного литья заготовок
• Программное обеспечение разливщика стали
• Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности для разливщика стали
• Применять кислород для прожигания канала шиберного затвора сталеразливочного ковша
• Управлять манипулятором защиты струи металла
• Производить замену защитной трубы, погружного стакана, в том числе с применением кислорода
• Визуально или с помощью специального датчика определять окончание разливки металла из сталеразливочного ковша
• Поддерживать заданный уровень и массу металла в промежуточном ковше, управляя шиберным затвором стальковша
• Производить ассимиляцию и теплоизоляцию расплава в промежуточном ковше добавками шлаковых смесей
• Поддерживать температуру стали в промковше на уровне установленных значений подачей теплоизолирующей смеси
• Владеть способами поддержания уровня металла в кристаллизаторе в заданных пределах и стабильного протекания процесса разливки
• Управлять устройством автоматической подачи шлакообразующей смеси в кристаллизатор
• Предотвращать образование грубого гарнисажа на рабочих стенках кристаллизатора
• Производить измерение массовой доли водорода в расплаве и отбор проб металла из промковша
• Пользоваться программным обеспечением разливщика стали