Вакансии АО "НИИМАШ"

• Кладка сводов, арок и куполов
• Реставрационный ремонт сводов, арок и куполов
• Облицовка сводов, арок и куполов
• Кладка колонн и отдельно стоящих труб круглого и переменного сечения
• Кладка из естественного тесаного камня
• Кладка мостовых опор
• Кладка каменных мостов

• Способы и правила реставрационного ремонта и кладки сводов, арок и куполов
• Способы и правила кладки и реставрационного ремонта особо сложных каменных конструкций, сводов, арок и куполов с одновременной облицовкой
• Способы и правила кладки колонн и отдельно стоящих труб круглого и переменного сечения
• Способы и правила кладки из естественного тесаного камня ледорезов мостов и гидротехнических сооружений с подбором камня
• Способы и правила клада карнизных и подферменных камней мостовых опор
• Способы и правила кладки подпятовых камней в арках и сводах каменных мостов
• Требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ
• Пользоваться инструментом и приспособлениями для реставрации и кладки сводов, арок и куполов
• Пользоваться инструментом и приспособлениями для кладки колонн и отдельно стоящих труб круглого и переменного сечения
• Выполнять кладку из естественного тесаного камня ледорезов мостов и гидротехнических сооружений с подбором камня
• Пользоваться инструментом и приспособлениями для кладки тесаного камня
• Выполнять кладку карнизных и подферменных камней мостовых опор
• Выполнять кладку подпятовых камней в арках и сводах каменных мостов
• Пользоваться инструментом и приспособлениями для кладки подферменных и подпятовых камней

Выполнение окрашивания поверхностей, не требующих высококачественной отделки, после нанесения шпаклевок, грунтовочных слоев и шлифование их с помощью различных шлифовальных материалов.

Должен знать:

- назначение и условия применения механизмов, приспособлений и инструментов, применяемых при малярных работах;

- способы выполнения лакокрасочных покрытий деталей и изделий из различных материалов;

- способы шлифования;

- шлифовальные материалы, применяемые под различные виды лакокрасочных материалов, и их физические свойства;

- рецепты составления красок, лаков, мастик, шпаклевок и замазок;

- способы смешивания красок по заданной рецептуре для получения необходимого колера и определения качества применяемых красок и лаков;

- правила хранения растворителей, красок, лаков и эмалей;

- режим сушки лакокрасочных покрытий;

- особенности очистки поверхностей из железобетона и стеклопластика;

- основные виды основных материалов, применяемых при производстве штукатурных работ и виды штукатурок и штукатурных растворов;

-способы приготовления растворов, кроме растворов для штукатурок специального назначения и декоративных;

- наименование, назначение и правила применения ручного инструмента, приспособлений и инвентаря;

- способы подготовки поверхностей под штукатурку и беспесчаную накрывку;    

Разработка и внедрение в производство прогрессивных, конкурентоспособных, экономически обоснованных технологических процессов механической, электрохимической, электрофизической обработки деталей и сборочных единиц средней сложности для изготовления продукции гражданского назначения

1. Должен знать:

 -  технологию производства продукции;

- теоретические основы и технологию механической обработки металлов и неметаллических материалов на универсальном оборудовании и оборудовании с программным управлением;

- виды брака, причины возникновения дефектов, методы их предупреждения и способы их устранения;

- требования к организации участков механической, электрофизической и электрохимической обработки деталей;

- типовые технологические процессы и режимы обработки;

- технические требования предъявляемые к материалам, действующие стандарты, технические условия и другие нормативные и руководящие материалы по разработке и оформлению технологической документации;

- порядок разработки и оформления технических заданий на проектирование и реконструкцию производственных участков;

- возможности применения средств вычислительной техники и методы проектирования технологических процессов с их использованием;

- основы систем автоматизированного проектирования технологических процессов;

- др.

2. Владение компьютером на уровне пользователя, знание офисного пакета программ

Нормоконтроль конструкторской, технологической документации и нормативных документов, разрабатываемых в институте, участие в комиссиях по внедрению и соблюдению нормативных документов.

1. Должен знать:

- законодательные и нормативные правовые акты, методические материалы о порядке разработки, оформления, утверждения и внедрения стандартов и других документов по стандартизации;

- единую систему конструкторской и технологической документации;

- государственную систему стандартизации;

- государственную систему обеспечения единства измерений;

- государственные, отраслевые стандарты, стандарты организации (стандарты предприятия, руководящие документы) и другие нормативные документы;

- порядок проведения нормоконтроля конструкторской, технологической документации, нормативных документов;

- др.

2. Владение компьютером на уровне пользователя, знание офисного пакета программ

Правовое обеспечение деятельности института, разработка и правовая экспертиза документов

1. Должен знать:

• Гражданское законодательство и практику его применения;
• Административное законодательство и практику его применения;
• Трудовое законодательство и практику его применения;
• Формальные требования к составлению правовых документов; перечень необходимых реквизитов;
• Требования законодательства к содержанию различных типов документов;
• Правила документооборота;
• Процессуальное законодательство и практику его применения (арбитражный и гражданский процесс, административное судопроизводство, производство по делам об административных правонарушениях);
• Правила расчета сроков исковой давности;
• Правила направления претензий и ответов на претензии;
• Правила искового, упрощенного, приказного производства;
• Правила производства по пересмотру судебных актов;
• Законодательство об исполнительном производстве и практику его применения;
• др.

2. Владение компьютером на уровне пользователя, знание офисного пакета программ.

Осуществление приема на склад, взвешивание, хранение и выдача с центрального склада различных материальных ценностей: топлива, сырья, полуфабрикатов, готовой продукции, деталей, инструментов, вещей и т. д.

1. Должен знать:

- номенклатуру, сортамент и ассортимент хранящихся материальных ценностей, их свойства и назначения.

- правила ведения складского хозяйства.

- Правила учета, хранения, движения материальных ценностей на складе, а также правила оформления сопроводительных документов на них.

- компьютерные программы для ведения складского учёта.

- правила комплектования партий различных материальных ценностей по технологическим документам.

- способы проверки рабочего инструмента, приборов, приспособлений на пригодность их в работе.

- правила применения складского измерительного инструмента, приспособлений и механизмов.

- способы предохранения вещей, продукции и сырья от порчи при разгрузке, погрузке и  хранении на складе.

- правила проведения инвентаризации.

- правила противопожарной безопасности по хранению материалов и содержанию служебных помещений.

- правила охраны труда при хранении и перемещении токсичных, пожаро- и взрывоопасных материалов, топлива  и смазки.

2. Владение компьютером на уровне пользователя, знание офисного пакета программ.

3. Навыки работы в 1С

Выполнение работ по регистрации счетов на оплату, осуществление контроля за правильностью предъявления к акцепту счетов и других расчетных документов поставщиков и своевременной передачей этих документов для оплаты, подготовка закупочной документации и осуществление процедуры согласования, контроль за исполнением финансовых обязательств по договорам, подготовка отчетных документов внутри Общества и перед вышестоящими организациями.

1. Должен знать:

- законодательные и нормативные правовые акты, методические материалы по материально-техническому обеспечению и учету материальных ценностей;

- порядок заключения договоров с поставщиками и методы контроля за их выполнением;

- действующие стандарты и технические условия по материально-техническому обеспечению качества продукции, методы и порядок их разработки;

- порядок и сроки составления отчетности о выполнении плана материально-технического обеспечения;

- порядок подготовки претензий к поставщикам и ответов на поступающие претензии;

- др.

Своевременное и бесперебойное обеспечение начальника подразделения информацией, необходимой для принятия решения по обеспечению качества, соблюдения законодательных и иных нормативных правовых актов охраны труда и техники безопасности в цехе.

1. Должен знать:

- систему государственного надзора, межведомственного и ведомственного контроля за качеством продукции;

- виды производственного брака, методы его предупреждения и устранения;

- требования, предъявляемые к технологической документации, сырью, материалам, полуфабрикатам, комплектующим изделиям и готовой продукции, методы и средства контроля их качества;

- правила технической эксплуатации оборудования, соответствующего профилю контролируемого производственного объекта;

- требования охраны труда, производственной санитарии и пожарной безопасности;

- правила оказания первой помощи при несчастных случаях на производстве;

- др.

2. Владение компьютером на уровне пользователя, знание офисного пакета программ.

Ведение процесса обработки с пульта управления сложных деталей с большим числом переходов, требующих перестановок деталей и комбинированного крепления их по 6 - 7 квалитетам на станках с программным управлением;

Обработка пробных деталей после наладки.

Должен знать:

- устройство и кинематические схемы различных станков с программным управлением и правила их наладки, правила настройки и регулировки контрольно-измерительных инструментов и приборов;

- способы установки и выверки деталей;

- основы теории резания металлов в пределах выполняемой работы;

- правила определения режимов резания по справочникам и паспорту станка;

- принципы калибровки сложных профилей;

- правила чтения чертежей обрабатываемых деталей.

- подготовка испытательного оборудования и вспомогательных систем испытательного стенда к испытаниям ракетных двигателей, их узлов и агрегатов;

- ремонтно-монтажные работы;

- планово-предупредительный ремонт агрегатов и систем, испытания на прочность и герметичность узлов и агрегатов;

- подготовка испытательного оборудования и систем испытательного стенда к проведению испытаний узлов и агрегатов;

- испытания систем испытательного стенда;

Сокращенная продолжительность рабочего времени;

дополнительный отпуск за работу во вредных условиях труда;

доплата за работу во вредных условиях труда;

лечебно-профилактическое питание

Ответственность, исполнительность, умение работать в коллективе

Обслуживание специального отопительного оборудования и контроль за работой водогрейного котла для обеспечения бесперебойной работы котельной.

должен знать:

- устройство и правила обслуживания водогрейных котлов;

- схемы циркуляции обслуживаемых водогрейных котлов;

- устройство и принцип работы центробежных насосов, электродвигателей;

- схемы трубопроводов котельной и наружных теплосетей;

- различные свойства газа;

- технические условия, влияющие на качество подпиточной и котловой воды;

- порядок учета результатов работы оборудования и отпускаемой потребителям теплоты;

- правила эксплуатации и ремонта обслуживающего оборудования;

- основы электротехники, гидравлики и механики;

- способы устранения неполадок в работе оборудования и ликвидации аварий;

- назначение и применение контрольно-измерительных приборов;

-  др.;

Сборка и испытания особо сложных деталей, сборочных единиц (ДСЕ), входящих в состав двигателей и особо сложных двигателей ракетно-космической техники 

Должен знать:

- единую систему допусков и посадок, параметры обработки поверхностей;

- квалитеты и параметры шероховатости;

- обозначение на чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей;

- тип, устройство, назначение и правила применения используемых слесарно-сборочного, разметочного и контрольно-измерительного инструмента, приспособлений и приборов для сборки ДСЕ и двигателей;

- правила чтения конструкторской и технологической документации;

- условные обозначения, используемые в пневматических схемах.

- виды дефектов сборочных соединений, их причины, способы предупреждения и  устранения;

- виды и причины брака при выполнении слесарно–сборочных работ при сборке ДСЕ, двигателей. Характерные дефекты материалов.

- требования по защите кабельных жгутов при проведении работ;

- правила, приемы и технику сборки паяных и сварных соединений, запрессованных соединений.

- способы предупреждения и устранения деформации металлов и внутренних напряжений при термической обработке и сварке.

- др.

 Должен уметь:

- читать, анализировать и применять конструкторскую документацию и технологическую документацию в объеме выполняемых работ;

- оценивать исправность инструментов при проведении работ;

- использовать универсальный измерительный инструмент, спец. инструмент и приспособления для контроля ДСЕ и двигателей;

- применять слесарно-сборочный, контрольно-измерительный и спец.инструмент для сборки двигателей, ДСЕ.

- выявлять и устранять дефекты сборочных соединений, предупреждать возможные дефекты сборки ДСЕ, двигателей.

- контролировать зазоры подбором различных щупов;

- выявлять причины брака, предупреждать возможный брак при сборке ДСЕ и двигателей;

- контролировать шероховатость поверхностей ДСЕ визуально-тактильным и инструментальными методами.

- контролировать показания и вести учет показаний приборов во время испытаний;

  - выполнять слесарные и механосборочные работы;

 - применять ручной слесарный инструмент, пневмоинструмент.

  - др.

- ремонтно-профилактическое обслуживание стендовых систем, насосов, вспомогательных систем;

- проведение испытаний в соответствии с технологическими инструкциями;

- ремонтно-монтажные работы;

- планово-предупредительный ремонт агрегатов и систем, испытания на прочность и герметичность узлов и агрегатов;

- проведение работ по поддержанию в рабочем и безопасном состоянии оборудования и систем испытательного стенда;

- обслуживание сосудов и трубопроводов, работающих под давлением;

- планово-предупредительный ремонт стендовых систем, насосов, вспомогательных систем.

Должен знать:

- техническую документацию в объеме выполняемых работ согласно техническому заданию и необходимую для проведения испытаний ракетных двигателей, их узлов и агрегатов;

- правила эксплуатации магистралей, хранилищ, транспортных емкостей топливных продуктов и технологических газов;

- системы вакуумирования;

- неполадки при эксплуатации специализированного оборудования и способы их устранения;

- правила эксплуатации сосудов и трубопроводов, работающих под давлением;

- меры по устранению аварийных ситуаций, возникающих при подготовке к испытаниям ракетных двигателей, их узлов и агрегатов;

- основы гидравлики в объеме выполняемых работ;

- меры по устранению аварийных ситуаций, возникающих при подготовке испытаний ракетных двигателей, их узлов и агрегатов;

- др.

• осуществлять общее руководство цехом по изготовлению деталей, сборочных единиц спецтехники и товаров народно-хозяйственного назначения, экспериментальных и опытных образцов продукции, по выполнению работ, связанных с нанесением специальных покрытий, вакуумной пайки, термообработки, резки заготовок и их термической обработки;
• обеспечивать выполнение государственных заказов на разработку научно-технической продукции производство техники для федеральных нужд;
• обеспечивать развитие материально-технической базы, увеличение объема изготавливаемых товаров, выполняемых работ и оказываемых услуг;
• др.

• высшее профессиональное образование (техническое);
• владение компьютером на уровне пользователя, знание офисного пакет программ;
• опыт работы на руководящих должностях в производственных цехах не менее трех лет

- выполнение участком производственных заданий по объему и срокам производства спецтехники и деталей гражданской продукции;

- освоение производства новых деталей и узлов спецтехники согласно утвержденным графикам;

- обеспечение качества выпускаемой продукции, борьба с браком.

Должен знать:

- методы технико-экономического и производственного планирования;

- системы и методы учета хода производства;

- формы и методы производственно-хозяйственной деятельности участка;

- технические характеристики и требования, предъявляемые к продукции, выпускаемой участком, технологию ее производства;

- др.

- обеспечивать своевременный и качественный ремонт в объеме планово-предупредительных ремонтов и профилактических мероприятий, а также внеплановый ремонт вышедшего из строя оборудования;

- качественно и в срок выполнять ремонт, монтаж, демонтаж, проверку технологической точности, испытание и регулировку оборудования;

 -  выявлять и устранять дефекты во время эксплуатации оборудования и при проверке в процессе ремонта.

Должен знать:

 - систему допусков и посадок;

 - технологию обработки металлов резанием;

 - допустимые нагрузки на работающие детали, узлы, механизмы оборудования и профилактические меры по предупреждению поломок, коррозионного износа и аварий;

- методы рационального использования материальных ресурсов;

- требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ, в том числе, по смежным операциям или процессам;

- виды брака, причины, способы предупреждения и устранения;

 - методы ремонта, сборки, монтажа, проверки на технологическую точность и испытания оборудования;

-   др.

- заточка и доводка режущего инструмента;

-  установка на станке обрабатываемого инструмента под различным углом с применением приспособлений и копиров;

- заточка и доводка алмазного инструмента и инструмента из дорогостоящих высокотвердых сплавов;

-  наладка заточных станков с выполнением необходимых расчетов;

- др.

Должен знать:

- устройство, принцип работы и правила подналадки заточных станков;

- наименования, назначение и условия применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений и устройство контрольно-измерительных инструментов;

- характеристики, условия применения, правила установки и правки шлифовальных кругов;

- квалитеты и параметры шероховатости;

- устройство универсальных и специальных приспособлений;

- характеристики шлифовальных кругов по форме, твердости, зернистости и связке, способы их  крепления и балансировки;

- влияние температуры на деформацию затачиваемого инструмента;

- значение факторов режима обработки и их влияние на качество заточки;

- назначение, правила применения, устройство, правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов;

- систему допусков и посадок;

- устройство и кинематические схемы заточных станков различных конструкций;

- конструктивное устройство и правила применения различных приспособлений;

- конструктивные особенности и способы проверки на точность заточных станков различных типов;

- правила заточки и выверки сложного инструмента;

- физико-механические свойства высокотвердых сплавов;

- др.

-  разработка и отладка программного кода на основе формализованных описаний и разработанных алгоритмов решений поставленных задач в соответствии с техническим заданием;

-  интеграция программных модулей и компонент и верификация выпусков программного продукта;

-  эксплуатация, сопровождение и доработка программного обеспечения внедренных программных продуктов по разработанным техническим заданиям.

Должен знать:

- методы и приемы формализации задач, языки формализации функциональных спецификаций, методы и приемы алгоритмизации поставленных задач, нотации и программные продукты для графического отображения алгоритмов, алгоритмы решения типовых задач, области и способы их применения;

- возможности используемой системы контроля версий и вспомогательных инструментальных программных средств, установленный регламент использования системы контроля версий;

- методы и приемы отладки программного кода, типы и форматы сообщений об ошибках, способы использования технологических журналов, форматы и типы записей журналов, современные компиляторы, отладчики и оптимизаторы программного кода, сообщения о состоянии аппаратных средств;

- методы автоматической и автоматизированной проверки работоспособности программного обеспечения, основные виды диагностических данных и способы их представления, языки программирования: Си++, 1С, SQL, Visual Basic, утилиты и среды программирования и средства пакетного выполнения процедур, типовые метрики программного обеспечения, основные методы измерения и оценки характеристик программного обеспечения;

- методы и приемы отладки программного кода, типовые ошибки, возникающие при разработке программного обеспечения и методы их диагностики и исправления;

- методы и средства сборки модулей и компонент программного обеспечения, интерфейсы взаимодействия с внешней средой, интерфейсы взаимодействия внутренних модулей системы, методы и средства разработки процедур для развертывания программного обеспечения, методы и средства миграции и преобразования данных, языки, утилиты и среды программирования, средства пакетного выполнения процедур;

- методы и средства сборки и интеграции программных модулей и компонент, интерфейсы взаимодействия с внешней средой, интерфейсы взаимодействия внутренних модулей системы, методы и средства верификации работоспособности выпусков программных продуктов, языки, утилиты и среды программирования, средства пакетного выполнения процедур.

Опыт практической работы в области разработки программного обеспечения не менее 1 года.

- выполнение мелкого неотложного ремонта технологического оборудования и установок либо сопровождение такого ремонта;

- проведение работ по наладке, проверке и обслуживанию средств измерений (далее – СИ) в соответствии с утверждёнными графиками, либо поступившими заявками;

- организация нормативного хранения, учёта СИ, обеспечение и регистрация параметров микроклимата в кладовой СИ;

- демонтаж, монтаж и транспортировка СИ для проведения своевременной калибровки (поверки);

- формирование подменного фонда СИ;

- обеспечение разборки списанных СИ, обеспечение сохранности содержащихся в них драгметаллов с последующей передачей материально-ответственному лицу;

Должен знать:

- виды, назначение и способы использования ручного и механизированного инструмента и технических устройств, применяемых для осуществления технического обслуживания (ТО) простых и средней сложности элементов оборудования;

- правила чтения чертежей и эскизов простых и средней сложности элементов оборудования;

- назначение, виды, инструкции по эксплуатации оборудования, инструмента, технических устройств для ТО простых и средней сложности элементов оборудования;

- виды дефектов, неисправностей, механических повреждений простых и средней сложности элементов оборудования;

- др.

- методическое и техническое руководство научно-исследовательскими и опытно-конструкторскими работами по созданию и модернизации изделий ракетно-космической техники;

- организация выполнения работ по конструкторскому обеспечению экспериментальной отработки изделий ракетно-космической техники;

- обеспечивать эффективность конструкторских решений на основе современных достижений науки и техники;

- обеспечивать своевременную подготовку технической документации (чертежей, спецификаций, технических условий и т.д.);

- др.

Должен знать:

- организацию и планирование проектных и конструкторских работ;

- методы проектирования и конструирования;

- единую систему конструкторской документации; единую систему технологической документации; единую систему программной документации и другие руководящие документы по разработке и оформлению технической документации;

- порядок составления технико-экономических обоснований и расчетов экономической эффективности проектно-конструкторских разработок;

- др.

Планирование, организация и контроль выполнения работ по ремонту, поверке и калибровке средств измерений

Монтаж и ремонт термопар и кабельных переходников, монтаж кабелей и электроагрегатов на изделия,

Работы по проверке сварочного оборудования на соответствие паспортным данным и ремонт устройств промышленной электроники.

 Должен знать:

- законодательство РФ в области обеспечения единства измерений;

- нормативно-правовые акты в области метрологического обеспечения;

- правила учета хранения, движения, инвентаризации, списания материальных ценностей;

- требования по метрологическому обеспечению технологических операций при производстве продукции;

- нормативные и методические документы на методы поверки/калибровки средств измерений, эксплуатационную документацию и особенности условий эксплуатации средств измерений;

- порядок разработки и оформления технической документации;

- порядок и методы планирования работ;

- порядок заключения и ведения договоров со сторонними организациями;

- правила и средства контроля соответствия технического состояния оборудования требованиям безопасного ведения работ;

- др.

Владение компьютером на уровне пользователя, знание офисного пакета программ.

Обеспечение бесперебойной работы механического оборудования с числовым программным управлением 

Должен знать:

- руководство организацией работы по выполнению технического обслуживания и ремонта механического оборудования;

- устройство и принципы работы механического оборудования;

- технико-эксплуатационные характеристики, конструктивные особенности, назначение, режимы работы, правила технической эксплуатации оборудования;

- единую систему планово-предупредительного ремонта и рациональной эксплуатации технологического оборудования;

- организацию и технологию производства  пуско-наладочных работ оборудования;

Контроль и доставка подразделениям Общества необходимых материалов, комплектующих изделий и оборудования, а также контроль и доставка готовой продукции.

Должен знать:

- законодательные и нормативные правовые акты, методические и другие руководящие материалы по вопросам организации складского хозяйства;

- стандарты и технические условия на хранение ТМЦ (товарно-материальные ценности).

- организацию материально-технического обеспечения, сбыта и складского хозяйства;

- организацию учета снабженческих, сбытовых и складских операций;

- организацию погрузочно-разгрузочных работ;

- стандарты хранения и транспортировки ТМЦ;

- правила и порядок хранения и складирования ТМЦ по их размещению с учетом наиболее рационального использования складских площадей.

Владение компьютером на уровне пользователя, знание офисного пакета программ

Осуществление строительного контроля в процессе строительства, реконструкции, капитального ремонта объектов капитального строительства

Должен знать:

- требования нормативных правовых актов в области технического регулирования и стандартизации в строительстве;

- распорядительные, методические и нормативные документы по выполнению строительно-монтажных работ;

- технические условия и графики выполнения строительно-монтажных работ;

- стандарты, технические условия на  строительные материалы, детали, конструкции;

- строительные нормы и правила;

- основы технологии производства и способы ведения строительно-монтажных работ;

- порядок приемки объектов, законченных строительством, и методы контроля их качества;

- порядок оформления проектно-сметной и другой технической документации;

- др.

Осуществлять технологическое сопровождение работ в производственных цехах по отработке и внедрению технологических процессов на сборку и испытание вновь разрабатываемых типов изделий и их узлов 

Владение компьютером на уровне пользователя, знание пакета офисных программ.