Вакансии АО "УКВЗ"

Определяет совместно с другими специалистами техническое состояние и сроки поставки техники на ремонт. Участвует в приемке и оценке качества оборудования, поступающего в организацию по заявкам и после ремонта. Участвует в определении и подготовке заключений о состоянии техники, поступающей в ремонт. Визирует наряды на выполнение работ, связанных с восстановлением и изготовлением деталей и ремонтом техники, проверяет правильность их оформления. Осуществляет контроль за правильным расходованием материалов, запасных частей и других средств согласно установленным нормам и лимитам. Контролирует состояние измерительного инструмента, приборов, станков и оборудования, используемых при ремонте техники. Контролирует качество изготавливаемого в организации оборудования и средств механизации. Рассматривает и анализирует рекламации по качеству изготавливаемого в организации изделия, поступившие от заказчика (потребителя), готовит заключения и ведет переписку по результатам рассмотрения. Устанавливает причины недоброкачественного выполнения ремонта и технического обслуживания и принимает меры по их устранению.

Должен знать: постановления, распоряжения и другие руководящие материалы по вопросам технологии ремонта и технического состояния машин и оборудования; нормативно-технические требования к техническому контролю и функционированию оборудования; методы проведения контроля качества технического состояния и функционирования оборудования; методы повышения качества производимого ремонта и технического обслуживания. Правила внутреннего трудового распорядка.

Контроль по чертежам и техническим условиям изделий после выполнения заготовительных и сборочных работ. Контроль, приемка и отбраковка в соответствии с государственными стандартами и техническими условиями. Оформление документации на приемку контролируемых изделий.

Должен знать: технические условия и государственные стандарты на контролируемые изделия, их назначение, применение и свойства; правила чтения чертежей и технические условия на изготовление сборок и узлов; нормы расхода материалов, процент технологических потерь; методику контроля качества изделий; виды дефектов контролируемых изделий и способы их устранения; правила применения контрольно-измерительного инструмента.

Разрабатывает проекты на различные узлы и механизмы оборудования, металлоконструкции, производить необходимые расчеты. Под руководством главного специалиста конструкторской группы разрабатывает проекты на модернизацию оборудования, выполняет технико-экономические расчеты. Составляет паспорта и пояснительные записки на проектируемые изделия. Производит технические расчеты по проектам, проводит извещения об изменениях в ранее разработанных чертежах и другой технической документации. Участвует в монтаже, наладке, испытаниях и сдаче в эксплуатацию узлов и механизмов оборудования и металлоконструкций, изготовленных по проекту. 

Должен знать: постановления, распоряжения, приказы, методические и нормативные материалы, касающиеся конструкторской подготовки производства; системы и методы проектирования; принципы работы, условия монтажа и технической эксплуатации проектируемых конструкций, технологию их производства; перспективы технического развития предприятия; оборудование предприятия, применяемую оснастку и инструмент; технические характеристики и экономические показатели лучших отечественных и зарубежных образцов изделий, аналогичных проектируемым; стандарты, методики и инструкции по разработке и оформлению чертежей и другой конструкторской документации; технические требования, предъявляемые к разрабатываемым конструкциям, порядок их сертификации; средства автоматизации проектирования; современные средства вычислительной техники, коммуникаций и связи; методы проведения технических расчетов при конструировании; применяемые в конструкциях материалы и их свойства; порядок и методы проведения патентных исследований; основы изобретательства; методы анализа технического уровня объектов техники и технологии; основные требования организации труда при проектировании и конструировании; основы технической эстетики и художественного конструирования; основы систем автоматизированного проектирования; передовой отечественный и зарубежный опыт конструирования аналогичной продукции; основы экономики; организации труда и управления; основы трудового законодательства, правила и нормы охраны труда.

Принимает участие в пуско-наладочных и монтажных работах вновь поступившего оборудования с ЧПУ. Осуществляет поиск и устранение неисправностей во вновь поступившем оборудовании с ЧПУ. Составляет заявки на электронное оборудование и запасные части к нему, техническую документацию на ремонт, отчеты о работе. 

Должен знать: законы и иные нормативные правовые акты Российской Федерации по вопросам эксплуатации и ремонта электронного оборудования; технико-эксплуатационные характеристики, конструктивные особенности, назначение и режимы работы электронного оборудования, правила его технической эксплуатации; формализованные языки программирования; действующие системы счислений, шифров и кодов, стандартные программы и команды; организацию ремонтного обслуживания электронного оборудования; основы трудового законодательства; правила по охране труда и пожарной безопасности.

- Разрабатывать, применяя средства автоматизации проектирования, и внедряет прогрессивные технологические процессы, виды оборудования и технологической оснастки, средства автоматизации и механизации, оптимальные режимы производства на выпускаемую предприятием продукцию и все виды различных по сложности работ, обеспечивая производство конкурентно способной продукции и сокращении материальных и трудовых затрат на её изготовление.

- Устанавливать порядок выполнения работ и пооперационный маршрут обработки деталей и сборки изделий.

- Составлять планы размещения оборудования, технического оснащения и организации рабочих мест, рассчитывает производственные мощности и загрузку оборудования.

- Участвовать в разработке технически обоснованных норм времени (выработки), линейных и сетевых графиков в обработке конструкций изделий на технологичность, рассчитывает нормативы материальных затрат (нормы расхода сырья, полуфабрикатов, материалов, инструментов, технологического топлива, энергии), экономическую эффективность проектируемых технологических процессов.

- Разрабатывать технологические нормативы, инструкции, схемы сборки, маршрутные карты, карты технического уровня и качества продукции и другую технологическую документацию, вносит изменения в техническую документацию в связи с корректировкой технологических процессов и режимов производства.

- Согласовывать разработанную документацию с подразделениями предприятия, а также разрабатывает технические задания на проектирование специальной оснастки, инструмента и приспособлений, предусмотренных технологией, технические задания на производства нестандартного оборудования, средств автоматизации и механизации.

Повышенная оплата труда за работу во вредных условиях труда - 4%

Должен знать: постановления, распоряжения, приказы, методические и нормативные материалы по технологической подготовке производства;   конструкцию изделий или состав продукта, на который проектируется технологический процесс;  технологию производства продукции предприятия;  перспективы технического развития предприятия;  системы и методы проектирования технологических процессов и режимов производства;  основное технологическое оборудование и принципы его работы;  технические характеристики требования и экономические показатели лучших отечественных и зарубежных технологий, аналогичных проектируемым;  типовые технологические процессы и режимы производства;  технические требования, предъявляемые к сырью, материалам, готовой продукции;  стандарты и технические условия;  нормативы расхода сырья, материалов, топлива, энергии;  виды брака и способы его предупреждения;  основы систем автоматизированного проектирования;  порядок и методы проведения патентных исследований;  основы изобретательства;  методы анализа технического уровня объектов техники и технологии;  современные средства вычислительной техники, коммуникаций и связи;  основные требования организации труда при проектировании технологических процессов;  руководящие материалы по разработке и оформлению технической документации;  опыт передовых отечественных и зарубежных предприятий в области прогрессивной технологии производства аналогичной продукции.

Обеспечивает в установленные сроки качество выполняемых работ, повышение производительности труда, снижение трудоемкости ремонта на основе полной загрузки оборудования и использования его технических возможностей, рациональное использование запасных частей, материалов и топливно-энергетических ресурсов. Обеспечивает расстановку рабочих и бригад, контролирует соблюдение технологии, оперативно выявляет и устраняет причины. Проверяет качество выполняемых работ, осуществляет мероприятия по предупреждению брака и повышению качества. Принимает участие в приемке законченных работ. Организует внедрение передовых методов приемов труда, аттестации и рационализации рабочих мест. Обеспечивает равномерную (ритмичную) работу цеха. Осуществляет формирование бригад (их количественного, профессионального квалификационного состава) координирует их деятельность. Устанавливает и своевременно доводит производственные задания бригадам и отдельным рабочим. Выполняет обязанности в области охраны труда:  Обеспечивает современный пересмотр инструкций предприятия по охране труда по отдельным профессиям, участвует во внедрении новых инструкций и стандартов. Осуществляет контроль за правильным содержанием и использованием средств индивидуальной защиты, спецодежды и спецобуви работниками.  Обеспечивает противопожарное состояние цеха и прилегающей территории, закрепленной за цехом. Приводит первичный, повторный, внеплановый и целевой инструктажи, стажировку с оформлением документации установленного образца.  Проводит индивидуальные беседы с работниками. Проводит занятия по теоретическому обучению, согласно плану-графику, ведет журнал теоретического обучения работников цеха. Участвует в составлении годового плана мероприятий по охране труда. Участвует в проведении анализа состояния условий по охране труда в подразделении. Участвует в проведении «Дней охраны труда». Осуществляет своевременное проведение проверки знаний работников цеха, правил и норм электробезопасности в объеме, соответствующим их должностным обязанностям. Ведет журнал по электробезопасности цеха, участка. Содействует развитию совмещения профессий, расширению зон обслуживания, вносит предложения о пересмотре норм выработки и расценок, а также о присвоении в соответствии с Единым тарифноквалификационным справочником работ и профессий рабочих разрядов рабочим. Обеспечивает своевременный пересмотр в установленном порядке норм трудовых затрат, внедрение технически обоснованных норм и нормированных заданий, правильное и эффективное применение систем заработной платы и премирования. Контролирует соблюдение рабочими производственной и трудовой дисциплины, правил внутреннего трудового распорядка. Организует технологический процесс таким образом, чтобы была обеспечена безопасность работников. Обеспечивает сбор, раздельное хранение замазученного и бытового мусора и своевременное его удаление из цеха. Обеспечивает содержание ёмкостей для хранения мусора в соответствии с требованиями  безопасности.

Повышенная оплата за работу во вредных условиях - 4%; дополнительный отпуск - 3 к.дн. за ненормированный рабочий день

Должен знать: - законы и иные нормативные правовые акты, регламентирующие деятельность;  основы экологии, экономики, права, социологии, финансово-хозяйственной деятельности учреждения; - административное, трудовое законодательство; - правила внутреннего трудового распорядка организации; - правила по охране труда и пожарной безопасности.

Контроль соблюдения требований нормативно-технической документации по эксплуатации и ремонту технологического оборудования на технологическом объекте. Контроль обеспеченности подразделений нормативно-технической документацией работ по эксплуатации и ремонту технологического оборудования. Обеспечение выполнения требований нормативно-технической документации.

Законодательные, нормативно-правовые и нормативно-технические материалы по работе технологического объекта;  Основное оборудование процесса, принципы его работы и правила технической эксплуатации; Организация и технология ремонтных работ, правила сдачи технологического оборудования в ремонт и приема после ремонта, методы монтажа, регулировки и наладки оборудования; Правила сдачи оборудования в ремонт и приема после ремонта, методы монтажа, регулировки и наладки оборудования. 

Обеспечение рабочих мест ответственными материалами, заготовками, полуфабрикатами, а также приспособлениями, инструментом и технической документацией. Ведение учета и отчетности. Снятие остатков незавершенного производства. Учет прохождения изделий и узлов согласно графику.

Должен знать: сменно-суточное производственное задание обслуживаемых участков и графики загрузки рабочих мест; технологическую последовательность обработки деталей; номенклатуру узлов и деталей, обрабатываемых на обслуживаемом участке; правила хранения деталей и порядок оформления установленной документации; основы планирования загрузки рабочих мест и учета выполняемых работ; порядок оформления первичных платежных документов.

Очистка сложных и средней сложности отливок, изделий и деталей в очистных барабанах и дробеструйных камерах от пригара, окалины, коррозии, остатков противокоррозионного покрытия и уплотнения поверхностного слоя (наклепа) в дробеструйных камерах. Зачистка и снятие залива напильниками, шлифовальной шкуркой. Изоляция мест, не подлежащих очистке. Очистка сложных и тонкостенных отливок механическим способом в галтовочных барабанах. Сортировка и загрузка отливок, изделий и деталей в галтовочные барабаны и дробеструйные камеры. Подготовка и загрузка тонкостенных и пустотелых отливок в соответствии с технологическим процессом с применением прокладок при очистке в галтовочных барабанах. Извлечение из отливок каркасов и рамок после очистки. Выгрузка отработанной смеси из очистительных барабанов. Выгрузка отливок, изделий и деталей после очистки. Зарядка аппаратов очистительными материалами.

Должен знать: устройство и принцип работы обслуживаемых дробеструйных аппаратов, очистных и галтовочных барабанов; грузоподъемность применяемых подъемно-транспортных средств; свойства и качество материалов, применяемых для очистки; технологические требования, предъявляемые к отливкам, изделиям и деталям после очистки и к качеству наклепа; продолжительность наклепа.