Слесарь по ремонту технологического оборудования

Обязанности

1. Разборка, сборка, монтаж, демонтаж технологического  оборудования: 1. 1. Разборка и сборка технологического  оборудования: – очистка и мойка машин, агрегатов, узлов и деталей; – снятие агрегатов, узлов и механизмов технологического  оборудования; – разборка агрегатов, узлов и механизмов технологического  оборудования на детали; – сборка агрегатов, узлов и механизмов технологического  оборудования; – установка узлов и механизмов технологического  оборудования; – оценка качества проведенных разборочных и сборочных работ.

1. 2. Монтаж и демонтаж технологического оборудования: – подготовка к демонтажу технологического оборудования; – демонтаж технологического оборудования; – проверка комплектности монтируемого технологического оборудования; – подготовка к монтажу технологического оборудования; – монтаж технологического оборудования; – оценка качества демонтажных и монтажных работ.

2. Ремонт узлов, механизмов и восстановление деталей технологического  оборудования: 2. 1. Ремонт узлов и механизмов технологического  оборудования: – выявление неисправных узлов и механизмов сельскохозяйственных машин и оборудования; – ремонт узлов и механизмов технологического оборудования; – комплектация узлов и механизмов технологического  оборудования; – проверка комплектности узлов и механизмов технологического оборудования; – оценка качества работ по ремонту узлов и механизмов технологического  оборудования.

2. 2. Восстановление деталей технологического оборудования: – выявление неисправных деталей технологического оборудования; – слесарные работы по восстановлению деталей технологического оборудования; – оценка качества и параметров восстановленных деталей технологического оборудования.

3. Стендовая обкатка, испытание, регулирование отремонтированного технологического оборудования и наладка  оборудования: 3. 1. Стендовая обкатка, испытание и регулирование отремонтированного технологического оборудования: – подготовка отремонтированного технологического оборудования  к стендовой обкатке; – установка и присоединение отремонтированных агрегатов и узлов на стенды для обкатки и отсоединение и снятие со стенда после окончания испытаний;                                                                          – регистрация технических характеристик отремонтированного технологического оборудования  в журнале испытаний; – регулировка узлов и механизмов отремонтированного технологического оборудования; – испытание отремонтированного технологического оборудования.

3. 2. Наладка технологического оборудования: – установка и подключение, отключение и снятие технологического оборудования; – выявление отказов технологического оборудования при пуско-наладочных работах; – устранение дефектов сборки и установки технологического оборудования; – регулирование рабочих параметров технологического оборудования; – регистрация технических характеристик технологического оборудования в журнале испытаний.

Общие требования

Должен знать:

– виды и принцип действия моечного оборудования, способы очистки и  виды моечных средств; – назначение и конструктивное устройство технологическое оборудования; – технологическая последовательность разборки и сборки технологического оборудования; – назначение и правила применения слесарных инструментов и приспособлений для разборки и сборки технологического оборудования; – наименование и маркировка металлов, масел, топлива, смазок и моющих составов; – назначение и виды стандартизованных и унифицированных деталей; – назначение и правила применения и контрольно-измерительных инструментов и приборов; – способы и параметры оценки качества проведенных разборочно-сборочных работ; – назначение, конструктивное устройство монтируемого технологического оборудования и взаимодействие его основных узлов; – способы проверки размеров фундаментов под технологическое оборудование; – методы монтажа и демонтажа технологического оборудования; – способы применения механизированного инструмента при монтаже и демонтаже технологического  оборудования; – способы и параметры оценки качества проведенных работ по монтажу и демонтажу технологического оборудования; – назначение и конструктивное устройство узлов и механизмов технологического  оборудования; – основные приемы слесарных работ по ремонту узлов и механизмов технологического оборудования; – технические условия на ремонт узлов и механизмов технологического оборудования; – методы выявления и способы устранения дефектов в работе узлов и механизмов технологического оборудования; – назначение и конструктивные особенности деталей технологического оборудования; – основные приемы слесарных работ при восстановлении деталей технологического оборудования; – технические условия на восстановление деталей технологического оборудования; – методы выявления и устранения дефектов деталей технологического оборудования; – методику контроля геометрических параметров деталей технологического  оборудования; – системы допусков и посадок, классы точности, шероховатость, допуски формы и расположения поверхностей; – основные механические свойства обрабатываемых материалов; – способы восстановления и упрочнения изношенных деталей согласно техническим требованиям; – конструктивные особенности, назначение и взаимодействие узлов и механизмов технологического оборудования; – марки топлива, смазочных материалов и рабочих жидкостей, применяемых в технологическом оборудовании; – порядок подготовки отремонтированного технологического оборудования к обкатке и испытаниям; – виды, последовательность, режимы обкатки и испытаний отремонтированного технологического оборудования; – порядок регулирования узлов отремонтированных технологического оборудования; – порядок подготовки к приемо-сдаточным испытаниям технологического  оборудования; – технические условия на приемо-сдаточные испытания технологического оборудования; – инструкции и правила охраны труда, в том числе на рабочем месте.

Требования к образованию

Адрес

Работодатель

Похожие вакансии