Слесарь по ремонту и обслуживанию оборудования

Обязанности

• Устранение дефектов, обнаруженных при сборке и испытании узлов и механизмов высокой категории сложности
• Сборка простых узлов и механизмов низкой категории сложности в соответствии с картой технологического процесса
• Наполнение смазкой узлов и внутренних полостей деталей
• Регулировка зубчатых передач с установкой заданных чертежом и техническими условиями боковых и радиальных зазоров под руководством слесаря более высокой квалификации
• Статическая и динамическая балансировка различных деталей простой конфигурации под руководством слесаря более высокой квалификации
• Испытание простых узлов и механизмов механической части оборудования на стендах и прессах гидравлического давления
• Устранение дефектов, обнаруженных при сборке и испытании простых узлов и механизмов низкой категории сложности

Дополнительно

Оплата почасовая. Размер заработной платы зависит от степень квалификации  (разряд) и опыта работы претендента. Возможен график работы, для местных жителей, два дня через два дня, или пятнадцать дней через пятнадцать дней.

Общие требования

• Правила чтения конструкторской и технологической документации
• Правила, приемы и технология сборки: резьбовых соединений, шпоночно-шлицевых соединений, заклепочных соединений, подшипников скольжения, узлов с подшипниками качения, механической передачи зацепления (зубчатые, червячные, реечные передачи), фрикционных и цепных передач
• Условные обозначения, используемые в сборочных чертежах узлов и механизмов механической части оборудования
• Виды и назначение инструментов для сборки простых узлов и механизмов механической части оборудования
• Назначение смазочных материалов и способы их применения
• Способы устранения биений, зазоров и люфтов в передачах и соединениях
• Правила и методы регулировки по направляющим и опорам при общей сборке оборудования
• Методы проверки узлов на точность, балансировку отремонтированных деталей, узлов и оборудования
• Нормы балансировки согласно технической документации
• Устройство, назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов
• Правила и режимы испытания оборудования на статистическую и динамическую балансировку
• Правила пневматического и гидравлического испытания узлов и сборок на прочность, герметичность и функционирование
• Меры предупреждения деформаций детали
• Способы устранения дефектов, обнаруженных при сборке и испытании простых узлов и механизмов низкой категории сложности
• Читать конструкторскую и технологическую документацию (чертежи, карты технологического процесса, схемы, спецификации)
• Выбирать необходимые инструменты для сборки простых узлов и механизмов низкой категории сложности в соответствии со сборочным чертежом, картой технологического процесса
• Определять порядок сборки простых узлов по сборочному чертежу и в строгом соответствии с требованиями технологической карты
• Определять последовательность собственных действий по использованию установленного технологической картой способа очистки продувочных каналов
• Определять последовательность процесса смазки простых узлов и механизмов низкой категории сложности, количество и вид необходимого смазочного материала в строгом соответствии с требованиями технологической карты
• Определять последовательность собственных действий по устранению биений, осевых и радиальных зазоров и люфтов в передачах и соединениях, разновысотности сборочных единиц в строгом соответствии с требованиями технологической карты
• Определять дисбаланс в узлах и выбирать способ динамической балансировки деталей в строгом соответствии с требованиями технологической карты
• Определять последовательность собственных действий по проведению испытаний и выбирать необходимое испытательное оборудование в зависимости от тестируемых параметров и в строгом соответствии с требованиями технологической карты
• Оценивать качество сборочных и регулировочных работ в процессе испытания
• Выбирать способ устранения дефектов сборки

Требования к образованию

Адрес

Работодатель

Похожие вакансии