Электрогазосварщик

Обязанности

Электро- и газосварочные работы во всех пространственных положениях сварного шва при ремонте и изготовлении оборудования, монтаже и демонтаже буровых установок и котельных, блочного емкостного оборудования;

Электро- и газосварочные работы грузонесущих узлов буровой вышки и оснований;

Электро- и газосварочные работы трубопроводов и манифольдов давлением до 15 МПа (150 кгс/кв. см), выполненных из разных марок стали, работающих при больших динамических и вибрационных нагрузках;

Электро- и газосварочные работы оснований под емкости; глиномешалок; циркуляционных систем; блоков приготовления растворов.

 Заварка трещин в гидравлической части буровых насосов и корпусов, выполненных из чугуна.

Производство сварочных работ при прокладке опор линий электропередач.

Прокладка и обвязка манифольдов.

Стыковка блоков с применением подъемно-транспортных средств и выполнение других аналогичных работ.

Общие требования

 Должен знать:

-электрические схемы и конструкции различных сварочных машин, автоматов, полуавтоматов и источников питания;

-технологические свойства свариваемых металлов, включая высоколегированные стали, а также наплавленного металла и металла, подвергающегося строганию;

-устройство и принцип действия обслуживаемых электросварочных машин и аппаратов для дуговой сварки переменного и постоянного тока, газосварочной и газорезательной аппаратуры, газогенераторов, электросварочных автоматов и полуавтоматов, кислородных и ацетиленовых баллонов, редуцирующих приборов и сварочных горелок;

- правила пользования применяемыми горелками, редукторами, баллонами;

- способы и основные приемы прихватки;

- формы разделки шва под сварку;

- виды сварных соединений и типы швов;

- правила обеспечения защиты при сварке в защитном газе;

- выбор технологической последовательности наложения сварных швов;

- правила подготовки кромок изделий для сварки;

- типы разделок и обозначение сварных швов на чертежах;

- основные свойства применяемых при сварке электродов, сварочного металла и сплавов, газов и жидкостей;

- допускаемое остаточное давление газа в баллонах;

- назначение и марки флюсов, применяемых при сварке;

- назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов;

- причины возникновения дефектов при сварке и способы их предупреждения;

- характеристику газового пламени; габариты лома по государственному стандарту;

- требования, предъявляемые к сварочному шву и поверхностям после воздушного строгания;

- способы подбора марок электродов в зависимости от марок сталей;

- свойства и значение обмазок электродов;

- строение сварного шва;

- способы их испытания и виды контроля;

- правила подготовки деталей и узлов под сварку и заварку;

- правила подбора режима нагрева металла в зависимости от марки металла и его толщины;

- причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения;

- основные технологические приемы сварки и наплавки деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов;

- режим резки и расхода газов при кислородной и газоэлектрической резке;

- методы получения и хранения наиболее распространенных газов: ацетилена, водорода, кислорода, пропан-бутана, используемых при газовой сварке;

- процесс газовой резки легированной стали;

- влияние термической обработки на свойства сварного шва, правила резки металлов под водой;

Требования к образованию

Адрес

Работодатель